Mesin Quanpin dikombinasikan dengan teknologi canggih internasional mengembangkan unit ekstraksi arus berlawanan terus menerus untuk ekstraksi bahan aktif secara efisien dalam tumbuhan alami (obat-obatan), sesuai dengan karakteristik bahan yang diekstraksi, kami merancang berbagai struktur berbeda dari unit ekstraksi arus berlawanan untuk memenuhi kebutuhan produksi, apakah itu ekstraksi air atau ekstraksi pelarut organik, kami akan memberikan solusi menyeluruh yang profesional.
Semua jenis tumbuhan dan hewan serta ekstraksi produk alami lainnya:
(1) Berbagai ekstrak tumbuhan: ginkgo biloba, pohon kacang merah, kacang macan, akar kudzu, andrographis panikulata, akar manis, akasia, kunyit, kulit anggur, adas bintang, ginseng, jeruk nipis dan sebagainya.
(2) Pemanis alami: Luo Han Guo, Stevia, dll.
(3) Produk minuman kesehatan, rempah-rempah: teh, gynostemma, kamomil, honeysuckle, dll.
(4) Pigmen alami: kunyit, kuning safflower, merah, akar biru, klorofil, dll.
(5) Tembakau: tembakau, rokok, puntung rokok, batang tembakau
(6) Makanan kesehatan: minyak ikan, minyak udang, dll.
Unit ekstraksi arus balik berkelanjutan mewujudkan rangkaian integrasi elektromekanis yang lengkap dan sepenuhnya otomatis. Seluruh rangkaian terdiri dari mekanisme pengumpanan, perangkat pertukaran panas pelarut, bagian pipa ekstraksi, pemisah residu cair, penghilang terak, pemeras jus dan sebagainya. Sesuai kebutuhan dapat dilengkapi dengan ekstraksi ultrasonik.
1) seluruh rangkaian sistem otomasi unit merupakan proses yang berkesinambungan, dikendalikan oleh mesin kontrol industri, antara lain sebagai berikut:
Transportasi dan pengendalian kuantitatif material;
Aliran pelarut ekstraksi dan kontrol suhu pertukaran panas;
Pemanasan proses ekstraksi dan kontrol suhu konstan;
Kontrol pembersihan di tempat CIP;
2) Mekanisme tambahan dari keseluruhan rangkaian
Alat pengangkut kuantitatif material;
Sistem pengolahan residu: terdiri dari pemeras residu, pengering, kondensor pemulihan pelarut organik dan tangki penyimpanan, dan konveyor residu, dll., sesuai kebutuhan;
Sistem pembilasan online;
TIDAK. | Spesifikasi model | Diameter dalam tabung ekstraksi (mm) | Bagian tabung ekstraksi | Panjang total bagian tabung ekstraksi (m) | Volume total ekstraksi (L) | Volume ekstraksi (kg/jam) |
1 | tidak/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
2 | Tidak/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60~180 |
3 | tidak/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
4 | tidak/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
5 | tidak/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280~850 |
6 | tidak/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400~1200 |
8 | tidak/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
9 | tidak/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
10 | tidak/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
Dibandingkan dengan ekstraksi toples tradisional, keunggulan unit ini adalah kontinuitas, efisiensi tinggi, dan hemat energi.
1) Untuk mencapai seluruh proses produksi berkelanjutan yang tertutup
Secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan kapasitas unit.
Pengoperasian sederhana, hanya membutuhkan hingga 2 staf pengoperasian, mengurangi intensitas tenaga kerja, menghemat biaya pengeluaran produksi.
2) Ekstraksi dalam kondisi arus berlawanan
Mengurangi jumlah pelarut ekstraksi, 1/2-1/3 dari metode ekstraksi tradisional, mengurangi beban kerja filtrasi saluran belakang, pemisahan, konsentrasi, penghematan energi, mengurangi biaya produksi.
Kontak antara pelarut dan bahan cukup, dan laju ekstraksi meningkat sebesar 5-20%.
3) Dilengkapi dengan perangkat pembuangan ampas otomatis
Mengatasi masalah ampas yang tidak mudah keluar dari tangki ekstraksi, hindari pembersihan buatan dan faktor yang tidak aman.
4) Mendukung mesin pengering ampas atau sistem pengeringan dan daur ulang pelarut.
Setelah mengeringkan ampas kandungan cairan 50-70%, meningkatkan hasil, mengurangi limbah.
Peras ampas kering ke dalam pengering, sisa penguapan pelarut, ke dalam penggunaan kembali kondensor, mengurangi limbah pelarut, meningkatkan efisiensi ekonomi, dan kondusif bagi perlindungan lingkungan.
5) Hal ini dapat membuat teknologi ekstraksi ultrasonik bermain sepenuhnya
Waktu ekstraksi dipersingkat secara signifikan, sekitar 1/5-1/20 dari ekstraksi konvensional;
Suhu ekstraksi berkurang 20-30 ℃, yang kondusif untuk ekstraksi komponen obat yang peka terhadap panas, mengurangi kandungan pengotor, dan mengurangi konsumsi energi.
Tingkat ekstraksi meningkat 5-30%.
6) tabel perbandingan kinerja ekstraktor arus berlawanan ultrasonik dan tangki ekstraksi multifungsi:
Ekstraktor Arus Balik (Ultrasonik) | Tangki ekstraksi | Tangki ekstraksi |
Prinsip Kerja | Ekstraksi arus berlawanan terus menerus | Intermiten, agitasi |
Karakteristik Ekstraksi | Pertahankan perbedaan konsentrasi antara bahan dan cairan ekstraksi penuh | Perbedaan konsentrasi antara bahan dan cairan cenderung nol daya pelindiannya tidak kuat |
Manuver | Operasi otomatis | Terutama operasi manual |
Tingkat ekstraksi | 90-97 persen | 70-85 persen |
Waktu tinggal ekstraksi | 50% lebih sedikit dari tangki ekstraksi | Berselang |
Rasio cair-padat | Sekitar 8:1 | Lebih besar dari 15:1 |
Penumpukan bahan | Tidak ada penumpukan | Menumpuk |
Unit ekstraksi arus balik berkelanjutan mewujudkan rangkaian integrasi elektromekanis yang lengkap dan sepenuhnya otomatis. Seluruh rangkaian terdiri dari mekanisme pengumpanan, perangkat pertukaran panas pelarut, bagian tabung ekstraksi, pemisah terak cair, ekstraktor terak, pemeras jus dan sebagainya. Menurut pelarut yang berbeda, ini dibagi menjadi ekstraktor tipe U dan ekstraktor pipa, yang dapat dilengkapi dengan ekstraksi ultrasonik sesuai kebutuhan; struktur propulsi spiral bawaan dari bagian pipa ekstraksi dapat dirancang sebagai baling-baling pencampur spiral tunggal atau baling-baling pencampur spiral ganda sesuai dengan karakteristik material yang berbeda; jaket termostatik terbuat dari pelat sarang lebah SUS304 berkualitas tinggi, dan bagian luar jaket diisolasi dengan PU atau wol kaca, dan bagian luarnya terbuat dari baja tahan karat SUS304, yang menjadikan seluruh mesin higienis dan indah.
1) sistem otomasi seluruh rangkaian adalah proses berkelanjutan, dikendalikan oleh mesin kontrol industri, termasuk yang berikut:
Penyampaian dan pengendalian material secara kuantitatif;
Aliran pelarut ekstraksi dan kontrol suhu pertukaran panas;
Pemanasan proses ekstraksi dan kontrol suhu konstan;
Kontrol pembersihan CIP di tempat;
2) Mekanisme tambahan dari keseluruhan rangkaian
Alat pengangkut kuantitatif material;
Sistem pengolahan residu: terdiri dari pemeras residu, pengering, kondensor pemulihan pelarut organik dan tangki penyimpanan, dan konveyor residu, dll., sesuai kebutuhan;
Sistem pembilasan online;