Mesin Ekstraksi Arus Lawan
Prinsip Kerja
Mesin Quanpin dikombinasikan dengan teknologi canggih internasional mengembangkan unit ekstraksi arus balik berkelanjutan untuk ekstraksi bahan aktif yang efisien dalam tanaman alami (obat-obatan), sesuai dengan karakteristik bahan yang diekstraksi, kami merancang berbagai struktur unit ekstraksi arus balik yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan produksi, baik itu ekstraksi air atau ekstraksi pelarut organik, kami akan memberikan solusi keseluruhan yang profesional.
Semua jenis tumbuhan, hewan, dan ekstraksi produk alam lainnya:
(1) Berbagai ekstrak tumbuhan: ginkgo biloba, pohon kacang merah, kacang macan, akar kudzu, andrographis paniculata, akar manis, akasia, kunyit, kulit anggur, adas bintang, ginseng, jeruk nipis dan sebagainya.
(2) Pemanis alami: Luo Han Guo, Stevia, dll.
(3) Minuman produk kesehatan, rempah-rempah: teh, gynostemma, chamomile, honeysuckle, dll.
(4) Pigmen alami: kunyit, kuning safflower, merah, akar biru, klorofil, dll.
(5) Tembakau: tembakau, rokok, puntung rokok, batang tembakau
(6) Makanan kesehatan: minyak ikan, minyak udang, dll.
Fitur Produk
Unit ekstraksi arus balik kontinu mewujudkan rangkaian lengkap integrasi elektromekanis dan beroperasi sepenuhnya otomatis. Seluruh rangkaian terdiri dari mekanisme pengumpanan, perangkat penukar panas pelarut, bagian pipa ekstraksi, pemisah residu cair, penghilang terak, pemeras jus, dan sebagainya. Dapat dilengkapi dengan ekstraksi ultrasonik sesuai kebutuhan.
1) seluruh rangkaian sistem otomasi unit merupakan proses berkesinambungan, yang dikendalikan oleh mesin kontrol industri, termasuk yang berikut ini:
Transportasi dan kontrol kuantitatif material;
Kontrol aliran pelarut ekstraksi dan suhu pertukaran panas;
Pemanasan proses ekstraksi dan kontrol suhu konstan;
Kontrol pembersihan in-situ CIP;
2)Mekanisme bantu seluruh set
Alat pengangkut kuantitatif material;
Sistem pengolahan residu: terdiri dari pemeras residu, pengering, kondensor pemulihan pelarut organik dan tangki penyimpanan, dan konveyor residu, dll., sesuai kebutuhan;
Sistem pembilasan daring;
Parameter Teknis
| TIDAK. | Spesifikasi model | Diameter dalam tabung ekstraksi (mm) | Bagian tabung ekstraksi | Panjang total bagian tabung ekstraksi (m) | Volume total ekstraksi (L) | Volume ekstraksi (kg/jam) |
| 1 | Belanda/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40～120 |
| 2 | Belanda/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60～180 |
| 3 | Belanda/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170～500 |
| 4 | Belanda/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220～680 |
| 5 | Belanda/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280～850 |
| 6 | Belanda/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320～970 |
| 7 | Belanda/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400～1200 |
| 8 | Belanda/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480～1500 |
| 9 | Belanda/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720～2100 |
| 10 | Belanda/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850～2700 |
| 11 | Belanda/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000～3000 |
| 12 | Belanda/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300～4000 |
| 13 | Belanda/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500～5000 |
| 14 | Belanda/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800～5500 |
| 15 | Belanda/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200～7000 |
| 16 | Belanda/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600～8000 |
| 17 | Belanda/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000～8700 |
Aplikasi
Dibandingkan dengan ekstraksi toples tradisional, kelebihan unit ini adalah kontinu, efisiensi tinggi, dan hemat energi.
1) Untuk mencapai seluruh proses produksi tertutup terus menerus
Meningkatkan efisiensi produksi dan kapasitas unit secara signifikan.
Pengoperasian sederhana, hanya membutuhkan 2 staf operasi, mengurangi intensitas tenaga kerja, menghemat biaya pengeluaran produksi.
2) Ekstraksi dalam kondisi arus berlawanan
Mengurangi jumlah pelarut ekstraksi, yaitu 1/2-1/3 dari metode ekstraksi tradisional, mengurangi beban kerja filtrasi saluran belakang, pemisahan, konsentrasi, penghematan energi, mengurangi biaya produksi.
Kontak antara pelarut dan bahan mencukupi, dan laju ekstraksi meningkat 5-20%.
3) Dilengkapi dengan alat pembuangan ampas otomatis
Selesaikan masalah agar ampas tidak mudah keluar dari tangki ekstraksi, hindari pembersihan buatan dan faktor yang tidak aman.
4)Mendukung mesin pengering ampas atau sistem pengeringan dan daur ulang pelarut.
Setelah ampas dikeringkan, kadar cairannya tinggal 50-70%, hasil produksi ditingkatkan, limbah pun berkurang.
Ampas yang sudah kering dimasukkan ke dalam pengering, pelarut yang tersisa diuapkan, dan didaur ulang ke dalam kondensor, sehingga mengurangi pemborosan pelarut, meningkatkan efisiensi ekonomi, dan berkontribusi terhadap perlindungan lingkungan.
5)Dapat membuat teknologi ekstraksi ultrasonik bermain sepenuhnya
Waktu ekstraksi dipersingkat secara signifikan, sekitar 1/5-1/20 dari ekstraksi konvensional;
Suhu ekstraksi dikurangi 20-30℃, yang kondusif untuk ekstraksi komponen obat yang sensitif terhadap panas, mengurangi kandungan pengotor, mengurangi konsumsi energi.
Tingkat ekstraksi meningkat 5-30%.
6)Tabel perbandingan kinerja ekstraktor arus balik ultrasonik dan tangki ekstraksi multifungsi:
| Ekstraktor Arus Lawan (Ultrasonik) | Tangki ekstraksi | Tangki ekstraksi |
| Prinsip Kerja | Ekstraksi arus balik berkelanjutan | Agitasi intermiten |
| Karakteristik Ekstraksi | Pertahankan perbedaan konsentrasi antara material dan cairan ekstraksi penuh | Perbedaan konsentrasi antara material dan cairan cenderung nol daya pelindiannya tidak kuat |
| Manuver | Operasi otomatis | Operasi terutama manual |
| Tingkat ekstraksi | 90-97 persen | 70-85 persen |
| Waktu tinggal ekstraksi | 50% lebih sedikit dari tangki ekstraksi | Berselang |
| Rasio cair-padat | Sekitar 8:1 | Lebih besar dari 15:1 |
| Penumpukan material | Tidak ada penumpukan | Penumpukan |
Struktur dan Komponen
Unit ekstraksi arus balik kontinu mewujudkan rangkaian lengkap integrasi elektromekanis dan beroperasi sepenuhnya otomatis. Seluruh rangkaian terdiri dari mekanisme pengumpanan, perangkat pertukaran panas pelarut, bagian tabung ekstraksi, pemisah terak cair, ekstraktor terak, pemeras jus, dan sebagainya. Berdasarkan jenis pelarutnya, unit ini dibagi menjadi ekstraktor tipe U dan ekstraktor pipa, yang dapat dilengkapi dengan ekstraksi ultrasonik sesuai kebutuhan; struktur propulsi spiral internal pada bagian pipa ekstraksi dapat dirancang sebagai propulsi pencampur spiral tunggal atau ganda sesuai dengan karakteristik material yang berbeda; selubung termostatik terbuat dari pelat sarang lebah SUS304 berkualitas tinggi, dan bagian luar selubung diisolasi dengan PU atau wol kaca, sementara bagian luarnya terbuat dari baja tahan karat SUS304, yang menjadikan seluruh mesin higienis dan indah.
1) Sistem otomasi keseluruhan rangkaian adalah proses berkelanjutan, yang dikendalikan oleh mesin kontrol industri, termasuk yang berikut ini:
Pengiriman dan pengendalian material secara kuantitatif;
Kontrol aliran pelarut ekstraksi dan suhu pertukaran panas;
Pemanasan proses ekstraksi dan kontrol suhu konstan;
Kontrol pembersihan in-situ CIP;
2)Mekanisme bantu seluruh set
Alat pengangkut kuantitatif material;
Sistem pengolahan residu: terdiri dari pemeras residu, pengering, kondensor pemulihan pelarut organik dan tangki penyimpanan, dan konveyor residu, dll., sesuai kebutuhan;
Sistem pembilasan daring;
Mixer Granulator Pengering QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Produsen profesional yang berfokus pada penelitian, pengembangan, dan pembuatan peralatan pengering, peralatan granulator, peralatan pencampur, peralatan penghancur atau saringan.
Saat ini, produk utama kami meliputi kapasitas berbagai jenis peralatan pengeringan, granulasi, penghancuran, pencampuran, pemekatan, dan ekstraksi yang mencapai lebih dari 1.000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualitas yang ketat, kami dapat menyediakan solusi yang tepat untuk berbagai kebutuhan Anda.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Ponsel:+86 19850785582
WhatsApp:+8615921493205
