Granulator Pengaduk Berkecepatan Tinggi Seri GHL
Granulator Pengaduk Berkecepatan Tinggi Seri GHL
Granulator Pencampur Kecepatan Tinggi Seri GHL dilengkapi dengan wadah tertutup dengan alat pencampur yang digerakkan dari atas atau bawah telah lama diterapkan oleh industri farmasi. Efek mekanis dari alat pencampur – baik dalam batch atau pengoperasian berkelanjutan – menghasilkan butiran yang lebih padat dibandingkan proses fluidized bed.
Awalnya, cairan granulasi dituangkan ke dalam produk. Saat ini, distribusi dosis yang lebih baik menggunakan nosel semprot lebih disukai untuk mendapatkan butiran yang lebih merata.
Butiran dibedakan berdasarkan struktur kompak dan kepadatan curah yang tinggi. Memiliki karakteristik aliran yang baik dan dapat ditekan secara optimal. Untuk berbagai aplikasi di bidang farmasi dan industri terkait.
Video
Prinsip
Dalam wadah berbentuk silinder (berbentuk kerucut), bahan serbuk dan bahan pengikat akan dicampur menjadi bahan lunak lembab dengan menggunakan pengaduk di bagian bawah. Kemudian mereka akan dipotong menjadi partikel basah yang seragam di samping dayung yang dihancurkan dengan kecepatan tinggi.
Tujuan Dan Fitur
Tujuan:
Granulator partikel basah pengikat injeksi bubuk ada di bidang farmasi, makanan, industri kimia, dll.
Fitur dan pengenalan sederhana:
Ini adalah struktur silinder horizontal (kerucut).
Poros penggerak tertutup penuh, untuk menggunakan air saat membersihkan.
Granulasi fluidisasi, butiran jadi mirip dengan kebulatan dengan likuiditas yang baik.
Dibandingkan dengan proses tradisional, proses ini dapat mengurangi 25% bahan pengikat dan waktu pengeringan dapat dipersingkat.
Setiap kumpulan bahan akan dicampur kering selama 2 menit dan digranulasi selama 1-4 menit. Dibandingkan dengan proses tradisional, ini telah meningkat 4-5 kali lipat.
Semua proses pencampuran kering & pencampuran basah & granulasi diselesaikan dalam wadah tertutup. Sehingga mengurangi proses dan juga mengkompilasi dengan standar GMP.
Seluruh operasi memiliki tindakan pencegahan keamanan yang ketat.
Struktur Skema
Parameter Teknis
| Nama | Spesifikasi | |||||||
| 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
| Kapasitas (L) | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
| Keluaran (kg/batch) | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
| Kecepatan pencampuran (rpm) | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
| Kekuatan pencampuran (kw) | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 6.5/8 | 11/9 | 11/9 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
| Kecepatan potong (rpm) | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
| Daya potong (kw) | 0,85/1,1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 11/9 |
| Jumlah terkompresiudara (m³/mnt) | 0,6 | 0,6 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
| Jenis | A | B | C×D | E | F |
| 10 | 270 | 750 | 1000×650 | 745 | 1350 |
| 50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
| 150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
| 200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 |
| 250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
| 300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
| 400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
| 600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
Aplikasi
Mesin pelet adalah yang terbaru yang dikembangkan generasi baru granulator pencampur basah, di dalam dan luar negeri berdasarkan pabrik pelet yang ada menggunakan banyak teknologi terbaru, struktur mesin GHL yang masuk akal, mudah digunakan, berfungsi penuh, sepenuhnya mewujudkan kombinasi sempurna antara teknologi dan peralatan. Bahan bubuk dengan pengikat dalam wadah silinder dan dicampur secara menyeluruh dengan langkah paling bawah mencampurkan dayung ke dalam bahan lembut lembab dan kemudian dipotong di sisi smash paddle berkecepatan tinggi menjadi butiran basah yang seragam.
