Pengeringan semprotan adalah teknologi yang paling banyak digunakan dalam pembentukan teknologi cair dan di industri pengeringan. Teknologi pengeringan paling cocok untuk memproduksi bubuk padat atau produk partikel dari bahan cair, seperti: larutan, emulsi, suspensi dan keadaan pasta yang dapat dipompa, untuk alasan ini, ketika ukuran partikel dan distribusi produk akhir, isi air residu, massa Kepadatan dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat, pengeringan semprot adalah salah satu teknologi yang paling diinginkan.
Pengering semprot seri LPG menggunakan alat penyemprot sentrifugal berkecepatan tinggi untuk memastikan pengeringan bahan cair yang cepat dan seragam. Desain yang inovatif ini menghambat cairan umpan ke dalam tetesan halus, yang kemudian langsung dikeringkan oleh aliran udara panas. Hasilnya adalah bubuk halus dan seragam tanpa fragmen atau rumpun.
Salah satu fitur utama dari seri semprotan seri LPG adalah efisiensi pengeringan yang sangat baik. Aliran udara panas yang dihasilkan oleh peralatan mencapai suhu tinggi dan secara efektif menguap kelembaban dalam pakan cair. Ini secara signifikan mengurangi waktu pengeringan, membuatnya ideal untuk proses produksi yang sensitif terhadap waktu. Selain itu, suhu pengeringan yang dapat disesuaikan dan laju aliran udara memberikan kontrol maksimum atas kondisi pengeringan, memastikan hasil yang optimal untuk setiap aplikasi.
LPG Series Spray Dryer juga dilengkapi dengan sistem kontrol yang ramah pengguna untuk pengoperasian dan pemantauan yang mudah. Dilengkapi dengan sensor dan indikator canggih, operator dapat dengan mudah menyesuaikan dan memantau parameter pengeringan, memastikan kinerja pengeringan yang konsisten dan tepat. Pengering ini juga memiliki konstruksi yang kokoh dengan bahan berkualitas tinggi yang tahan terhadap korosi dan keausan, memastikan daya tahan jangka panjang dan persyaratan perawatan minimal.
Pengering semprot sentrifugal berkecepatan tinggi ini cocok untuk berbagai bahan cair, termasuk obat-obatan, bahan makanan, senyawa, keramik, dan banyak lagi. Ini secara efisien mengeringkan solusi, emulsi, suspensi dan bentuk cairan lainnya, menghasilkan bubuk siap pakai yang memenuhi standar kualitas tertinggi.
Semprotkan pengering untuk siklus dan aliran terbuka, atomisasi sentrifugal. Setelah media pengeringan udara lebih awal, filter udara efisiensi sedang dan disaring sesuai dengan instruksi pengoperasian dengan undian dan kemudian dipanaskan oleh blower pemanas filter tinggi efisien melalui ke dalam semprotan dispenser udara panas mengeringkan menara utama. Setelah bahan cair sesuai dengan instruksi operasi pompa peristaltik, alat penyemprot ke dalam rotasi kecepatan tinggi, gaya sentrifugal tersebar menjadi tetesan kecil. Dalam pengeringan semprotan menara utama dengan udara panas dalam tetesan kecil pengeringan kontak penuh dengan pertukaran panas dengan produk di sepanjang jalur tertentu, kemudian melalui siklon untuk mencapai pemisahan, bahan padat dikumpulkan, disaring dan kemudian media gas, dan kemudian keluar. Semprotkan seluruh sistem mudah dibersihkan, tidak ada jalan buntu, sejalan dengan persyaratan GMP.
Poin:
1. Kontak dengan tetesan udara panas: Sejumlah yang cukup dari udara panas yang memasuki ruang pengeringan semprot harus dianggap sebagai arah dan sudut aliran gas panas, dan apakah itu aliran, aliran balik atau campuran, untuk memastikan kontak penuh dengan tetesan dapat terjadi pertukaran panas yang cukup.
2. Semprot: Sistem penyemprot pengering semprot harus memastikan distribusi ukuran tetesan yang seragam, yang sangat penting. Karena untuk memastikan bahwa tingkat kelulusan kualitas produk.
3. dan sudut sudut kerucut desain pipa: kami mendapatkan beberapa data empiris dari produksi hampir seribu unit grup pengering semprot, dan kami dapat berbagi.
Fitur:
1. Semprotkan kecepatan pengeringan, ketika cairan material di atomisasi, luas permukaan meningkat secara signifikan, dengan udara panas yang bersentuhan dengan proses, momennya bisa 95% -98% penguapan kelembaban, waktu pengeringan hanya beberapa detik, terutama untuk bahan peka panas yang kering.
2. Produk ini memiliki keseragaman yang baik, fluiditas dan kelarutan yang lebih tinggi, kemurnian dan kualitas yang baik.
3. Proses produksi pengering semprot disederhanakan, mudah dioperasikan kontrol. Untuk kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, hingga 90%) cairan dapat dikeringkan menjadi produk bubuk, setelah pengeringan tanpa menghancurkan dan menyaring untuk mengurangi proses produksi, meningkatkan kemurnian produk. Untuk ukuran, kepadatan curah, kelembaban, dalam kisaran tertentu dapat disesuaikan dengan mengubah kondisi operasi, kontrol dan manajemen sangat nyaman.
Model/item | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Suhu udara masuk (° C) | 140-350 Kontrol Otomatis | ||||||||||||||
Output Suhu Udara (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
Cara atomisasi | Penyemprot Sentrifugal Kecepatan Tinggi (Transmisi Mekanik) | ||||||||||||||
Penguapan Air batas atas (kg/jam) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Kecepatan Batas Atas (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Semprot Disc Diameter (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Menurut persyaratan proses teknis | ||||||||||
sumber panas | Listrik | uap + listrik | Steam + Listrik, Bahan Bakar Minyak, Gas, Kompor Hot Blast | ||||||||||||
Daya Pemanasan Listrik Batas atas (KW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Menggunakan sumber panas lainnya | |||||||||
Dimensi (L × W × H) (M) | 1.6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3,5 × 6.7 | 7 × 5,5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13.5 × 12 × 11 | 14.5 × 14 × 15 | Ditentukan sesuai dengan situasi aktual | |||||
Produk bubuk tingkat pemulihan | Sekitar 95% |
Pengering semprot, Menara pengeringan semprot adalah proses pembentukan cair dan industri proses pengeringan adalah yang paling banyak digunakan. Paling cocok untuk produksi bubuk dari emulsi suspensi, solusi, emulsi dan cairan pasta, produk padat granular. Dengan demikian, ketika distribusi ukuran partikel produk jadi, kadar air residu, kepadatan curah dan bentuk partikel sejalan dengan standar presisi, pengering semprot sangat ideal untuk proses pengeringan.
Produk kimia: PAC, pewarna bubar, pewarna reaktif, katalis organik, silika, bubuk cuci, seng sulfat, silika, natrium silikat, kalium fluorida, kalsium karbonat, kalium sulfat, katalis anorganik, masing -masing dan jenis limbah lainnya.
Makanan: Asam amino, vitamin, telur, tepung, makanan tulang, rempah -rempah, protein, susu bubuk, makanan darah, tepung kedelai, kopi, teh, glukosa, kalium sorbat, pektin, rasa dan wewang .
Keramik: Alumina, zirkonia, magnesia, titania, titanium, magnesium, kaolin, tanah liat, berbagai ferit dan oksida logam.
Quanpin dryer granulator mixer
YANCHENG Quanpin Machinery Co., Ltd.
Pabrikan profesional yang berfokus pada penelitian, pengembangan dan pembuatan peralatan pengeringan, peralatan granulator, peralatan mixer, crusher atau peralatan saringan.
Saat ini, produk utama kami meliputi kapasitas berbagai jenis pengeringan, granulasi, penghancuran, pencampuran, konsentrasi dan peralatan ekstrak mencapai lebih dari 1.000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualitas yang ketat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Ponsel: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205