Pengering Semprot Sentrifugal Kecepatan Tinggi Seri LPG Dengan Nilai Besar
Deskripsi
Pengeringan semprot merupakan teknologi yang paling banyak digunakan dalam pembentukan teknologi cair dan industri pengeringan. Teknologi pengeringan ini paling cocok untuk menghasilkan bubuk padat atau produk partikel dari bahan cair, seperti larutan, emulsi, suspensi, dan pasta yang dapat dipompa. Oleh karena itu, ketika ukuran partikel dan distribusi produk akhir, kadar air residu, densitas massa, dan bentuk partikel harus memenuhi standar yang tepat, pengeringan semprot merupakan salah satu teknologi yang paling diminati.
Video
Prinsip Kerja
Pengering Semprot untuk siklus terbuka dan aliran, atomisasi sentrifugal. Setelah media dikeringkan dengan udara, filter udara efisiensi sedang disaring sesuai petunjuk pengoperasian dengan penghisap dan kemudian dipanaskan oleh blower pemanas. Filter efisiensi tinggi kemudian dimasukkan ke dalam dispenser udara panas di menara utama pengering semprot. Setelah bahan cair dipompa peristaltik sesuai petunjuk pengoperasian, atomizer diputar dengan kecepatan tinggi untuk menyebarkan tetesan kecil dengan gaya sentrifugal. Dalam menara utama pengering semprot, udara panas menghasilkan tetesan kecil yang dikeringkan melalui kontak penuh melalui pertukaran panas dengan produk di sepanjang jalur tertentu. Kemudian, melalui siklon, bahan padat dikumpulkan, disaring, dan kemudian media gas dibuang. Seluruh sistem semprot mudah dibersihkan, tanpa jalan buntu, dan sesuai dengan persyaratan GMP.
Poin:
1. Kontak dengan tetesan udara panas: jumlah udara panas yang cukup yang masuk ke ruang pengering semprot harus dipertimbangkan arah dan sudut aliran gas panas, dan apakah itu aliran, aliran berlawanan arah atau aliran campuran, untuk memastikan kontak penuh dengan tetesan dapat menjadi pertukaran panas yang cukup.
2. Semprot: Sistem atomizer pengering semprot harus memastikan distribusi ukuran tetesan yang seragam, yang sangat penting untuk memastikan tingkat kelulusan kualitas produk.
3. Dan sudut sudut kerucut desain pipa: Kami mendapatkan beberapa data empiris dari produksi hampir seribu unit grup Pengering Semprot, dan kami dapat berbagi.
Fitur:
1. Kecepatan pengeringan semprot, saat cairan material diatomisasi, luas permukaan meningkat secara signifikan, dengan udara panas yang bersentuhan dengan proses, momennya dapat mencapai 95% -98% penguapan air, waktu pengeringan hanya beberapa detik, terutama untuk material yang sensitif terhadap panas kering.
2. Produk memiliki keseragaman yang baik, fluiditas dan kelarutan yang lebih tinggi, kemurnian dan kualitas yang baik.
3. Proses produksi pengering semprot disederhanakan, kontrolnya mudah dioperasikan. Untuk kadar air 40-60% (untuk bahan khusus, hingga 90%), cairan dapat dikeringkan menjadi produk bubuk. Setelah pengeringan, proses produksi dapat dikurangi tanpa penghancuran dan penyaringan, sehingga kemurnian produk meningkat. Ukuran, kerapatan curah, dan kadar air dapat disesuaikan dalam rentang tertentu dengan mengubah kondisi operasi, sehingga kontrol dan manajemennya sangat mudah.
Parameter Teknis
| Model/Barang | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | tahun 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| suhu udara masuk (°C) | 140-350 Kontrol Otomatis | ||||||||||||||
| suhu udara keluaran (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Cara atomisasi | Alat penyemprot sentrifugal berkecepatan tinggi (transmisi mekanis) | ||||||||||||||
| Penguapan air batas atas (kg/jam) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | tahun 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Batas atas kecepatan (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diameter cakram semprot (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Sesuai dengan persyaratan proses teknis | ||||||||||
| sumber panas | Listrik | uap + listrik | Uap + listrik, bahan bakar minyak, gas, kompor semburan panas | ||||||||||||
| Tenaga pemanas listrik batas atas (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Menggunakan sumber panas lainnya | |||||||||
| Dimensi (P×L×T) (m) | 1,6×1,1×1,75 | Ukuran 4×2,7×4,5 | Ukuran 4,5×2,8×5,5 | Ukuran 5,2×3,5×6,7 | Ukuran 7×5,5×7,2 | Ukuran 7,5×6×8 | Ukuran 12,5×8×10 | Ukuran 13,5×12×11 | Ukuran 14,5×14×15 | Ditentukan berdasarkan situasi aktual | |||||
| Produk bubuk tingkat pemulihan | Sekitar 95% | ||||||||||||||
Singkat
Pengering Semprot, menara pengering semprot, adalah proses pembentukan cairan dan merupakan proses pengeringan yang paling banyak digunakan dalam industri. Paling cocok untuk produksi bubuk dari suspensi, emulsi, larutan, emulsi, dan pasta cair, serta produk padat granular. Dengan demikian, ketika distribusi ukuran partikel produk jadi, kadar air residu, densitas curah, dan bentuk partikel sesuai dengan standar presisi, Pengering Semprot ideal untuk proses pengeringan.
Flow chart
Aplikasi
Produk kimia: PAC, pewarna dispersi, pewarna reaktif, katalis organik, silika, bubuk pencuci, seng sulfat, silika, natrium silikat, kalium fluorida, kalsium karbonat, kalium sulfat, katalis anorganik, masing-masing dan jenis limbah lainnya.
Makanan: asam amino, vitamin, telur, tepung, tepung tulang, rempah-rempah, protein, susu bubuk, tepung darah, tepung kedelai, kopi, teh, glukosa, kalium sorbat, pektin, rasa dan wewangian, jus sayuran, ragi, pati, dll.
Keramik: Alumina, zirkonia, magnesia, titania, titanium, magnesium, kaolin, tanah liat, berbagai ferit dan oksida logam.
Mixer Granulator Pengering QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Produsen profesional yang berfokus pada penelitian, pengembangan, dan pembuatan peralatan pengering, peralatan granulator, peralatan pencampur, peralatan penghancur atau saringan.
Saat ini, produk utama kami meliputi kapasitas berbagai jenis peralatan pengeringan, granulasi, penghancuran, pencampuran, pemekatan, dan ekstraksi yang mencapai lebih dari 1.000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualitas yang ketat, kami dapat menyediakan solusi yang tepat untuk berbagai kebutuhan Anda.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Ponsel:+86 19850785582
WhatsApp:+8615921493205
