Penyebab kerusakan pengering vakum berlapis kaca dan metode perbaikannya

Penyebab kerusakan pengering vakum berlapis kaca dan metode perbaikannya

Abstrak:

Reaktor berlapis kaca dalam industri produksi kimia merupakan peralatan yang sangat penting. Saat digunakan, pasti akan terjadi kerusakan. Oleh karena itu, staf harus segera memperbaikinya. Berikut ini kami sampaikan penyebab kerusakan reaktor berlapis kaca dan metode perbaikannya. Penyebab kerusakan antara lain: 1. Material substrat tidak memenuhi syarat. 2. Kerusakan akibat tekanan. 3. Kualitas lapisan bahan bakar buruk. 4. Kerusakan akibat tekanan termal. 5. Kerusakan akibat tekanan termal. 6. Kerusakan pada reaktor berlapis kaca. 7. Kerusakan pada reaktor berlapis kaca. 8. Kerusakan pada reaktor berlapis kaca. 9. Kerusakan pada reaktor berlapis kaca. ...

Pengering vakum berlapis kaca merupakan peralatan yang sangat penting dalam industri produksi kimia. Jika digunakan terus-menerus, pasti akan terjadi kerusakan. Oleh karena itu, staf harus segera memperbaikinya. Berikut ini adalah beberapa alasan kerusakan pengering vakum berlapis kaca dan metode perbaikannya:

I. Penyebab kerusakan

1. Bahan dasar di bawah standar.
2. Memproses kerusakan akibat stres.
3. Kualitas enamel yang buruk.
4. Kerusakan akibat tekanan panas.
5. Kerusakan mekanis.
6. Korosi presipitasi hidrogen.
7. Tusukan listrik statis.

II. Metode perbaikan
(1) lapisan kaca yang dikalsinasi ulang:
1. Ini adalah metode perbaikan peralatan tradisional, tetapi juga dapat menyelesaikan masalah. Periode perbaikan umumnya sekitar 30 hari, relatif lama, dan biayanya sangat tinggi, sehingga proses perbaikannya lebih rumit.
2. Sebelum melakukan kalsinasi ulang pada lapisan kaca untuk pengering vakum, lapisan kaca sebelumnya harus dihilangkan dan dinding bagian dalam dihaluskan, sehingga ketebalan pelat baja akan lebih tipis, dan metode ini hanya dapat digunakan sekali atau dua kali.
3. Pada saat yang sama, peralatan harus dikembalikan ke produsen untuk diproses, sehingga jalur produksi perlu dihentikan, yang akan menyebabkan banyak kerugian.
(2) Agen perbaikan lapisan kaca:
1. Berbeda dengan cara ini yang lebih ekonomis dan praktis, yaitu penggunaan berbagai macam glass lining repair agent untuk memperbaiki bagian yang rusak pada glass lining dryer.
2. Saat pengoperasian hanya perlu membuang bagian yang bermasalah, sekelilingnya digiling hingga rata dan halus, agar tidak terjadi perbaikan yang tidak sempurna.
3. Dan kemudian gunakan agen perbaikan lapisan kaca untuk mengisi atau gunakan bahan polimer untuk melengkapi peralatan lapisan kaca, seperti de-enamel, perforasi, korosi dan masalah lain pada bagian-bagiannya.
4. Seluruh periode perbaikan hanya memakan waktu sekitar satu hari, dan biayanya sesuai dengan ukuran permukaan traumatis, karena beban kerja yang kecil, sehingga pengering vakum dapat segera memulai kembali produksi, saat ini banyak perusahaan kimia akan mengambil metode perbaikan.
5. Perlu kami ingatkan, dengan metode ini perbaikan pengering mungkin akan segera terulang kembali, atau masalah mendasar dapat teratasi.
Pengering vakum berlapis kaca dalam proses kerjanya, akan bersentuhan dengan sejumlah bahan kimia, banyak di antaranya bersifat korosif, yang merupakan alasan utama mengapa peralatan akan rusak, yang harus dilakukan staf kami adalah memperbaikinya tepat waktu, untuk menyelesaikan masalah dari akarnya.