Penyebab dan metode perbaikan kerusakan pengering vakum berlapis kaca

Penyebab dan metode perbaikan kerusakan pengering vakum berlapis kaca

Abstrak:

Reaktor berlapis kaca dalam industri produksi kimia merupakan peralatan yang sangat penting. Saat digunakan, kerusakan pasti akan terjadi, dan perbaikan harus dilakukan tepat waktu. Berikut ini adalah beberapa penyebab kerusakan reaktor berlapis kaca dan metode perbaikannya: a. Penyebab kerusakan: 1. Bahan substrat tidak memenuhi syarat. 2. Kerusakan akibat tekanan selama proses produksi. 3. Kualitas lapisan yang terbakar buruk. 4. Kerusakan akibat tekanan termal. 5. Kerusakan akibat tekanan termal. 6. Kerusakan pada reaktor berlapis kaca. 7. Kerusakan pada reaktor berlapis kaca. 8. Kerusakan pada reaktor berlapis kaca. 9. Kerusakan pada reaktor berlapis kaca. …

Pengering vakum berlapis kaca dalam industri produksi kimia merupakan peralatan yang sangat penting. Seiring waktu penggunaan, kerusakan pasti akan terjadi, dan perbaikan harus dilakukan tepat waktu. Berikut adalah beberapa penyebab kerusakan pengering vakum berlapis kaca dan metode perbaikannya:

I. Penyebab kerusakan

1. Bahan dasar yang tidak memenuhi standar.
2. Kerusakan akibat tekanan pemrosesan.
3. Kualitas pelapisan enamel yang buruk.
4. Kerusakan akibat stres panas.
5. Kerusakan mekanis.
6. Korosi akibat pengendapan hidrogen.
7. Tusukan akibat listrik statis.

II. Metode perbaikan
(1) lapisan kaca yang dikalsinasi ulang:
1. Ini adalah metode tradisional perbaikan peralatan, tetapi juga dapat menyelesaikan masalah. Masa perbaikan umumnya sekitar 30 hari, relatif lama, dan biayanya sangat tinggi, sehingga proses perbaikannya lebih kompleks.
2. Sebelum melakukan kalsinasi ulang lapisan kaca untuk pengering vakum, perlu untuk menghilangkan lapisan kaca sebelumnya dan menghaluskan dinding bagian dalam, sehingga ketebalan pelat baja akan lebih tipis, dan metode ini hanya dapat digunakan satu atau dua kali.
3. Pada saat yang sama, peralatan tersebut harus dikembalikan ke pabrik untuk diproses, sehingga lini produksi perlu dihentikan, yang akan menyebabkan banyak kerugian.
(2) Agen perbaikan lapisan kaca:
1. Berbeda dengan metode ini, yang lebih ekonomis dan praktis adalah penggunaan berbagai macam bahan perbaikan lapisan kaca untuk memperbaiki bagian-bagian yang rusak pada pengering lapisan kaca.
2. Saat melakukan perbaikan, hanya perlu melepas bagian yang bermasalah, lalu ratakan dan haluskan bagian sekitarnya dengan gerinda, agar perbaikan tidak tidak tuntas.
3. Kemudian gunakan bahan perbaikan lapisan kaca untuk mengisi atau menggunakan bahan polimer untuk menyelesaikan perbaikan peralatan lapisan kaca, seperti pengelupasan enamel, perforasi, korosi, dan masalah lain pada bagian-bagian tersebut.
4. Seluruh periode perbaikan hanya memakan waktu sekitar satu hari, dan biayanya disesuaikan dengan ukuran permukaan yang rusak. Karena beban kerja yang kecil, pengering vakum dapat segera memulai kembali produksi, dan saat ini banyak perusahaan kimia yang menggunakan metode perbaikan ini.
5. Kami perlu mengingatkan Anda bahwa, dengan metode ini untuk memperbaiki pengering, masalah mungkin akan segera terulang kembali, atau untuk menyelesaikan masalah mendasar.
Pengering vakum berlapis kaca dalam proses kerjanya akan bersentuhan dengan beberapa bahan kimia, yang sebagian besar bersifat korosif, yang merupakan alasan utama mengapa peralatan tersebut akan rusak. Tugas staf kami adalah melakukan perbaikan tepat waktu, untuk menyelesaikan masalah dari akarnya.