Rotary flash dryer empat metode desain proses utama

Abstrak:

Rotary flash dryer peralatan baru menggunakan berbagai perangkat, seperti penggunaan berbagai perangkat makan, sehingga pemberian makanan kontinu dan stabil, tidak akan menghasilkan fenomena menjembatani; Pengering dasar dengan perangkat pendingin khusus, untuk menghindari bahan di bagian bawah area suhu tinggi dari fenomena menempel pada dinding dan kerusakan; Penggunaan perangkat penyegelan pneumatik khusus dan membawa perangkat pendingin, secara efektif memperpanjang masa pakai bagian transmisi…

Rotary Flash Dryer Peralatan baru menggunakan berbagai perangkat, seperti penggunaan berbagai perangkat pengisian daya, sehingga pengisian proses pengisian terus menerus dan stabil tidak akan menghasilkan fenomena bridging; Bagian bawah pengering menggunakan perangkat pendingin khusus, untuk menghindari material di bagian bawah area suhu tinggi fenomena dinding tongkat dan kerusakan; Penggunaan perangkat penyegelan pneumatik khusus dan perangkat pendingin bantalan, secara efektif memperpanjang masa pakai bagian transmisi; Penggunaan perangkat distribusi angin khusus untuk mengurangi ketahanan peralatan, dan secara efektif memberikan volume udara pemrosesan pengering; Ruang pengeringan dilengkapi dengan cincin penilaian dan lembaran siklon, dapat menyesuaikan kehalusan material dan kelembaban akhir; Penggunaan perangkat pengadukan dan penghancuran, bahan untuk menghasilkan geser yang kuat itu mengadopsi perangkat pemisahan udara khusus, yang mengurangi ketahanan peralatan dan secara efektif menyediakan volume udara pengering; Ruang pengeringan dilengkapi dengan cincin penilaian dan lembaran siklon, yang dapat menyesuaikan kehalusan dan kelembaban akhir bahan; Ini mengadopsi perangkat pengadukan dan penghancuran, yang menghasilkan geser yang kuat, meniup mengapung dan efek berputar pada material; Ini mengadopsi filter udara, pemisah siklon, dan duster tas, yang secara efektif dapat menghilangkan debu dan menghindari polusi lingkungan dan material. Peralatan ini memiliki massa dan perpindahan panas yang kuat, intensitas produksi yang tinggi, waktu pengeringan singkat dan waktu tinggal bahan pendek. Jadi hari ini oleh produsen peralatan pengeringan Area Changzhou yang berpengalaman untuk memperkenalkan Anda pada pengering flash rotary dari empat metode desain proses utama!

I. Penentuan ruang pengeringan
Rotary Flash Dryer Processing Bagian dari intensitas penguapan material, volume ke metode panas adalah desain teoritis dari metode pengering flash rotary tetapi volume kunci dari metode ini untuk koefisien panas sulit untuk ditentukan, sehingga kurangnya operabilitas . Metode intensitas penguapan adalah metode tidak langsung dari metode panas volume, selama ada data eksperimental tertentu dapat dihitung, sering digunakan dalam metode desain industri. Metode intensitas penguapan didasarkan pada penguapan air dan intensitas penguapan untuk menghitung volume ruang pengeringan, dan kemudian sesuai dengan hubungan antara diameter dan tinggi untuk menghitung ketinggian efektif.

Ii. Diameter ruang pengeringan
Metode lain adalah menghitung konsumsi udara yang diperlukan melalui akuntansi material dan akuntansi panas, dan kemudian menentukan diameter pengering sesuai dengan kisaran kecepatan udara.

AKU AKU AKU. Tinggi pengering dan ukuran partikel bertingkat
Dari distributor udara panas keluar dari udara panas ke arah tangensial melalui celah berbentuk cincin ke ruang pengeringan, ruang pengeringan bahan di udara panas di bawah aksi peniup dan pengaduk yang digerakkan oleh spiral yang berputar ke atas. Studi partikel yang lebih kecil di medan gaya sentrifugal di bawah aksi gerakan fluida, efek gravitasi sangat kecil, dan karenanya dapat diabaikan.

Iv. Aplikasi pengering flash rotary
Bagian dari kondisi operasi pengering flash putar, bagian atas ruang pengeringan dilengkapi dengan cincin penilaian, yang perannya terutama untuk membuat partikel yang lebih besar atau tidak mengeringkan bahan dan pemisahan produk yang memenuhi syarat, memblokir ruang pengeringan dapat secara efektif Pastikan ukuran produk dan persyaratan kelembaban. Mengganti cincin penilaian dengan diameter yang berbeda dapat memenuhi persyaratan ukuran produk. Populasi udara panas di bagian bawah kerucut dilengkapi dengan perlindungan udara dingin untuk mencegah material terlalu panas dan kerusakan bersentuhan dengan udara suhu tinggi. Sistem pengeringan ditutup, dan dioperasikan di bawah tekanan mikro-negatif, debu tidak bocor, untuk melindungi lingkungan produksi, keselamatan dan kebersihan.