Empat metode desain proses utama pengering kilat putar

Abstrak:

Pengering kilat putar menggunakan berbagai perangkat baru, seperti penggunaan berbagai perangkat pengumpanan, sehingga pengumpanan berlangsung terus menerus dan stabil, dan proses pengumpanan tidak akan menghasilkan fenomena penjembatanan; bagian bawah pengering dilengkapi dengan perangkat pendingin khusus, untuk menghindari material di bagian bawah area bersuhu tinggi dari fenomena menempel ke dinding dan kerusakan; penggunaan perangkat penyegel pneumatik khusus dan perangkat pendingin bantalan, secara efektif memperpanjang masa pakai komponen transmisi.

Rotary flash dryer peralatan baru menggunakan berbagai perangkat, seperti penggunaan berbagai perangkat pengisian daya, sehingga pengisian daya proses pengisian daya yang terus menerus dan stabil tidak akan menghasilkan fenomena penjembatanan; bagian bawah pengering menggunakan perangkat pendingin khusus, untuk menghindari material di bagian bawah area suhu tinggi dari fenomena dinding lengket dan kerusakan; penggunaan perangkat penyegel pneumatik khusus dan perangkat pendingin bantalan, secara efektif memperpanjang masa pakai bagian transmisi; penggunaan perangkat distribusi angin khusus untuk mengurangi hambatan peralatan, dan secara efektif menyediakan volume udara pemrosesan pengering; ruang pengering dilengkapi dengan cincin pemeringkatan dan lembaran siklon, dapat menyesuaikan kehalusan material dan kelembaban akhir; penggunaan perangkat pengaduk dan penghancur, material untuk menghasilkan geser yang kuat Ini mengadopsi perangkat pemisah udara khusus, yang mengurangi hambatan peralatan dan secara efektif menyediakan volume udara pemrosesan pengering; ruang pengering dilengkapi dengan cincin pemeringkatan dan lembaran siklon, yang dapat menyesuaikan kehalusan dan kelembaban akhir material; itu mengadopsi perangkat pengaduk dan penghancur, yang menghasilkan geser yang kuat, meniup pengapungan dan efek berputar pada material; Mesin ini mengadopsi filter udara, pemisah siklon, dan penyedot debu kantong, yang secara efektif dapat menghilangkan debu dan menghindari pencemaran lingkungan dan material. Peralatan ini memiliki perpindahan massa dan panas yang kuat, intensitas produksi yang tinggi, waktu pengeringan yang singkat, dan waktu tinggal material yang singkat. Oleh karena itu, hari ini, produsen peralatan pengeringan berpengalaman di wilayah Changzhou akan memperkenalkan Anda kepada pengering flash putar dengan empat metode desain proses utama!

I. Penentuan ruang pengering
Pengering kilat putar merupakan bagian dari proses intensitas penguapan material. Metode volume-ke-panas merupakan desain teoritis dari metode pengering kilat putar. Namun, kunci dari koefisien volume-ke-panas metode ini sulit ditentukan, sehingga kurang operasional. Metode intensitas penguapan merupakan metode tidak langsung dari metode volume-panas. Selama terdapat data eksperimen tertentu, metode ini sering digunakan dalam metode desain industri. Metode intensitas penguapan didasarkan pada penguapan air dan intensitas penguapan untuk menghitung volume ruang pengering, kemudian menghitung tinggi efektif berdasarkan hubungan antara diameter dan tinggi.

II. Diameter ruang pengering
Metode lain adalah menghitung konsumsi udara yang dibutuhkan melalui penghitungan material dan penghitungan panas, lalu menentukan diameter pengering berdasarkan rentang kecepatan udara.

III. Tinggi pengering dan ukuran partikel tergradasi
Dari distributor udara panas, udara panas keluar dari arah tangensial melalui celah berbentuk cincin ke dalam ruang pengering. Bahan di dalam ruang pengering dihembuskan ke udara panas oleh hembusan dan pengaduk digerakkan oleh gerakan spiral ke atas. Dalam studi tentang partikel yang lebih kecil dalam medan gaya sentrifugal di bawah pengaruh gerakan fluida, pengaruh gravitasi sangat kecil, sehingga dapat diabaikan.

IV. Aplikasi pengering kilat putar
Bagian dari kondisi pengoperasian pengering kilat putar, bagian atas ruang pengering dilengkapi dengan cincin pemilahan, yang perannya terutama untuk membuat partikel yang lebih besar atau tidak mengeringkan material dan pemisahan produk yang berkualitas, memblokir ruang pengering dapat secara efektif memastikan bahwa ukuran produk dan persyaratan kelembaban. Mengganti cincin pemilahan dengan diameter yang berbeda dapat memenuhi persyaratan ukuran produk. Populasi udara panas di bagian bawah kerucut dilengkapi dengan perlindungan udara dingin untuk mencegah material dari panas berlebih dan kerusakan saat bersentuhan dengan udara bersuhu tinggi. Sistem pengeringan tertutup, dan dioperasikan di bawah tekanan mikro-negatif, debu tidak bocor, untuk melindungi lingkungan produksi, keselamatan, dan kebersihan.