Pengering vakum untuk zat perantara farmasi

Kategori: Industri Farmasi dan Biologi

Pengenalan Kasus: Karakteristik Material Zat Perantara Farmasi Zat perantara farmasi, pada kenyataannya, adalah beberapa bahan baku kimia atau produk kimia yang digunakan dalam proses sintesis farmasi. Produk kimia jenis ini, yang tidak memerlukan izin produksi obat, dapat diproduksi di pabrik kimia biasa, selama memenuhi beberapa tingkat sintesis obat. Fitur peralatan pengering zat perantara farmasi: pengering vakum putar kerucut ganda adalah seperangkat alat pencampur, pengering vakum…

Karakteristik Material Zat Perantara Farmasi

Zat antara farmasi, pada kenyataannya, adalah beberapa bahan baku kimia atau produk kimia yang digunakan dalam proses sintesis obat. Produk kimia tersebut tidak memerlukan izin produksi untuk obat-obatan, dapat diproduksi di pabrik kimia biasa, selama mencapai tingkat sintesis tertentu untuk obat-obatan, maka dapat digunakan.

Karakteristik peralatan pengering zat perantara farmasi

Pengering Vakum Putar Kerucut Ganda adalah peralatan pengeringan yang mengintegrasikan pencampuran dan pengeringan vakum. Proses pengeringan vakum adalah dengan menempatkan bahan yang akan dikeringkan ke dalam silinder tertutup, menggunakan sistem vakum untuk memompa vakum sekaligus memanaskan bahan yang akan dikeringkan, sehingga air di dalam bahan berdifusi ke permukaan melalui perbedaan tekanan atau konsentrasi, molekul air (atau gas non-kondensasi lainnya) mendapatkan energi kinetik yang cukup di permukaan bahan, dan berdifusi ke ruang bertekanan rendah dari ruang vakum setelah mengatasi daya tarik molekuler, dan kemudian dihisap oleh pompa vakum untuk menyelesaikan pemisahan dari padatan. Oleh karena itu, Pengering Vakum Putar Kerucut Ganda menunjukkan karakteristik berikut:

(1) Dalam proses pengeringan vakum, tekanan di dalam silinder selalu lebih rendah daripada tekanan atmosfer, jumlah molekul gas lebih sedikit, densitas rendah, kandungan oksigen rendah, sehingga dapat mengeringkan obat-obatan yang mudah teroksidasi, dan mengurangi kemungkinan bahan tersebut terinfeksi bakteri.

(2) Karena kelembapan dalam proses penguapan suhu dan tekanan uap berbanding lurus dengan pengeringan vakum, maka kelembapan dalam bahan dapat diuapkan pada suhu rendah untuk mencapai pengeringan suhu rendah, terutama cocok untuk produksi obat-obatan dengan bahan yang sensitif terhadap panas.

(3) Pengeringan vakum dapat menghilangkan fenomena pengerasan permukaan yang mudah terjadi pada pengeringan udara panas bertekanan normal, hal ini disebabkan oleh perbedaan tekanan yang besar antara bahan yang dikeringkan vakum dan permukaan, di bawah pengaruh gradien tekanan, uap air akan berpindah ke permukaan dengan sangat cepat, dan tidak akan terjadi pengerasan permukaan.

(4) Karena pengeringan vakum, gradien suhu antara bahan di dalam dan di luar kecil, karena efek osmosis balik membuat uap air dapat bergerak sendiri dan terkumpul, secara efektif mengatasi fenomena dispersi yang dihasilkan oleh pengeringan udara panas.

Teori menunjukkan bahwa peralatan tersebut juga memiliki karakteristik berikut: (1) suhu pemanasan konstan, peningkatan derajat vakum, laju dipercepat; (2) derajat vakum konstan, peningkatan suhu pemanasan, laju dipercepat; (3) peningkatan derajat vakum dan peningkatan suhu pemanasan secara bersamaan, laju dipercepat secara signifikan; (4) media pemanas dapat berupa air panas atau uap (tekanan uap 0,40-0,50 MPa); (5) dinding bagian dalam pengering menggunakan transisi lengkung untuk menghindari sudut mati yang tidak sehat dan kondensasi pelarut serta tetesan kondensasi yang membentuk lapisan aliran kontaminan di dalam baki material.

Keunggulan Pengering Vakum Putar Kerucut Ganda untuk Zat Perantara Farmasi

Mesin ini mudah dioperasikan, mudah untuk memasukkan dan mengeluarkan bahan, sangat mengurangi intensitas kerja para pekerja, dan juga mengurangi pencemaran lingkungan pada bahan selama proses pengeringan, meningkatkan kualitas produk, dan sesuai dengan persyaratan standar manajemen obat "GMP".