Apa yang menyebabkan viskositas dalam pengeringan pengering semprot… cara mengontrol

Apa yang menyebabkan viskositas dalam pengeringan pengering semprot… cara mengontrol

 Ringkasan:

Makanan kering semprot dibagi menjadi dua kategori: tidak lengket dan kental. Bahan-bahan yang tidak lengket mudah disemprotkan, desain pengering sederhana dan aliran bubuk akhir dengan bebas. Contoh bahan non-stick termasuk bubuk telur, susu bubuk, larutan dan maltodekstrin lainnya, gusi dan protein. Dalam hal makanan lengket, ada masalah pengeringan di bawah kondisi pengeringan semprot normal. Makanan lengket biasanya menempel di dinding pengering, atau menjadi makanan lengket yang tidak berguna di ruang pengeringan dan sistem transportasi, dengan masalah operasional yang rendah dan hasil produk. Makanan gula dan asam adalah contoh khas.

Viscos adalah fenomena yang dihadapi dalam proses pengeringan bahan makanan yang kaya akan asam glikolat. Viskositas bubuk adalah semacam kinerja adhesi kohesi. Ini dapat menjelaskan viskositas partikel-partikel (kohesi) dan viskositas dinding partikel (adhesi). Ukuran gaya pengikatan dengan partikel bubuk disebabkan oleh karakteristik internalnya yang disebut kohesi, membentuk massa di bedeng bubuk. Oleh karena itu, kekuatan yang perlu menembus aglomerat bubuk harus lebih besar dari kohesi. Adhesi adalah kinerja antarmuka, dan partikel bubuk melekat pada tren peralatan pengeringan semprot. Kohesi dan adhesi adalah parameter utama untuk merancang kondisi pengeringan dan pengeringan. Komposisi permukaan partikel bubuk terutama bertanggung jawab atas viskositas. Kecenderungan kohesi dan adhesi bahan permukaan partikel bubuk berbeda. Karena pengeringan membutuhkan sejumlah besar zat terlarut untuk ditransfer ke permukaan partikel, itu dalam jumlah besar. Dua karakteristik viskositas (kohesi dan adhesi) dapat hidup berdampingan dalam bahan makanan kaya gula pengeringan semprot. Viskositas antara partikel adalah pembentukan jembatan cair tetap, jembatan cairan yang bergerak, rantai mekanis antara molekul, dan gravitasi elektrostatik dan jembatan padat. Alasan utama adhesi partikel bubuk dinding di ruang pengeringan adalah hilangnya bahan dalam gula pengering semprot dan makanan kaya asam. Ketika bubuk disimpan untuk waktu yang lebih lama, itu akan mengering di dinding.

Itu mengarah ke kental

STeknologi Pengeringan Semprot Semprotan Bubuk Pengeringan Makanan Doa. Gula berat molekul rendah sangat menantang (glukosa, fruktosa) dan asam organik (asam sitrat, asam malat, asam tartarat). Zat molekul kecil seperti penyerapan air yang tinggi, termoplastisitas dan suhu transisi vitrifikasi rendah (TG) berkontribusi terhadap masalah viskositas. Suhu pengeringan semprot lebih tinggi dari TG20°C. Sebagian besar komponen ini membentuk partikel lunak pada permukaan kental, menyebabkan viskositas bubuk, dan akhirnya membentuk struktur pasta, bukan bubuk. Mobilitas molekul tinggi dari molekul ini disebabkan oleh suhu transisi vitrifikasi rendah (TG), yang menyebabkan masalah viskositas dalam pengering semprot yang biasanya populer pada suhu. Karakteristik utama suhu konversi kaca dan suhu konversi fase amorf. Peristiwa transisi kaca terjadi dalam gula padat dan amorf yang keras, yang mengalami transformasi menjadi fase cairan karet lunak. Energi permukaan dan kaca padat memiliki energi permukaan rendah dan tidak melekat pada permukaan padat berenergi rendah. Karena keadaan gelas ke feri karet (atau cairan), permukaan bahan dapat dinaikkan, dan interaksi antara molekul dan permukaan padat dapat dimulai. Dalam operasi pengeringan makanan, produk ini dalam keadaan cair atau perekat, dan makanan cair/perekat yang menghilangkan zat plastik (air) menjadi gelas. Jika bahan baku makanan tidak berubah dari suhu pengeringan tinggi dari suhu kaca, produk akan mempertahankan viskositas energi tinggi. Jika jenis makanan ini disentuh dengan permukaan padat berenergi tinggi, itu akan menempel atau menempel padanya.

Mengontrol viskositas 

Ada banyak ilmu material dan metode berbasis proses untuk mengurangi viskositas. Metode dasar ilmu material meliputi bahan dengan aditif pengeringan cairan dengan berat molekul tinggi untuk meningkatkan suhu di luar konversi vitrifikasi, dan metode berbasis proses meliputi dinding dan dasar ruang mekanik.