Pengering Vakum Pita Sekrup Kerucut Tunggal untuk Residu Pewarna
Pengering Pita Kerucut Tunggal Vertikal
Pengering pita kerucut tunggal vertikal adalah peralatan pengering vakum vertikal multifungsi yang tertutup sepenuhnya, yang mengintegrasikan pengeringan, penghancuran, dan pencampuran bubuk. Efisiensi pengeringannya 3-5 kali lipat dari "pengering vakum putar kerucut ganda" dengan spesifikasi yang sama. Alat ini terutama digunakan untuk pengeringan bubuk di industri farmasi, kimia, pestisida, makanan, dan industri lainnya. Alat ini dapat mewujudkan operasi tertutup dan berkelanjutan dari seluruh proses. Ini adalah peralatan pilihan untuk pengeringan di industri-industri tersebut.
Detail Produk Mengenai Pengering Mixer Pita Kerucut Tunggal Vertikal.
Pengering vakum pita spiral kerucut tunggal vertikal terdiri dari badan bejana berbentuk kerucut, unit penggerak di bagian atas, bilah heliks pada poros tengah, dan katup pembuangan di bagian bawah.
Pengaduk spiral menggerakkan padatan ke atas sepanjang dinding wadah, di mana kemudian (karena gaya gravitasi) jatuh ke dasar kerucut. Selain itu, selama proses ini partikel padat dipanaskan secara menyeluruh, yang menghasilkan produk yang homogen.
Pengering mixer pita kerucut tunggal vertikal adalah pengering vakum vertikal multifungsi yang tertutup sepenuhnya.
Video
Karakteristik Proses
Pengeringan dan pencampuran bubuk merupakan mata rantai penting dalam produksi API (Active Pharmaceutical Ingredients), sehingga pemilihan peralatan pencampuran kering yang tepat merupakan jaminan kualitas produk akhir, dan juga kunci untuk menentukan biaya produksi dan operasional. Pengering vakum spiral kerucut tunggal yang baru dikembangkan oleh perusahaan kami memimpin teknologi pengeringan industri kimia dan farmasi domestik dengan struktur unik dan keunggulan absolutnya.
1. Bahan baku yang diproses dalam produksi sebagian besar sensitif terhadap panas, sehingga penggumpalan bahan sering terjadi selama proses pengeringan, yang mengharuskan pengurangan waktu pengeringan dan efisiensi pengeringan semaksimal mungkin.
2. Dalam produksi material, kemurnian gas sirkulasi yang digunakan dalam proses pengeringan akan sangat memengaruhi kualitas material. Peralatan ini menggunakan teknologi pasokan gas yang unik untuk mengurangi dampak gas pada proses pengeringan hingga tingkat rendah. Dari sudut pandang ekonomi operasional, pipa proses yang diinginkan dapat dipasang secara tetap, sehingga menghemat ruang rotasi seperti pada pengering kerucut ganda.
3. Untuk membuat seluruh proses berkesinambungan dan sekaligus mengurangi kebocoran material, aliran pengeluaran padatan dari pengering dapat dikontrol. Hal ini dapat mengurangi beban kerja pengoperasian manual serta bongkar muat di area pembersihan, dan mencegah fenomena terpentalnya material ke luar.
Struktur dan Karakteristik
1. Proses kerja pengering sabuk sekrup vakum kerucut adalah operasi batch intermiten. Setelah bahan basah masuk ke dalam silo, panas disuplai melalui jaket bagian dalam dinding silinder dan baling-baling, sehingga area pemanasan mencapai 140% dari seluruh area wadah, dan bahan dipanaskan dan dikeringkan. Pilih model mixer kering tipe kerucut yang sesuai (volume kerja) untuk mencapai efek pengeringan yang ideal. Pengering pencampur yang mengadopsi struktur penggerak atas memiliki karakteristik pengeringan dan pencampuran, serta ruang yang cukup, yang lebih nyaman bagi pengguna untuk melakukan perawatan dan perbaikan.
2. Pengoperasian yang lancar dan perlindungan bentuk kristal:
Pengering mixer pita kerucut tunggal vertikal tidak menggunakan alat bantu apa pun selama proses pengeringan dan pencampuran. Pengering ini hanya menggunakan putaran dan rotasi sekrup pengaduk berbentuk kerucut, yang membuat material selain terangkat oleh sekrup pengaduk juga terus-menerus tergeser dan tersebar, memastikan material di dalam silo dapat bergerak, dan dapat mencegah material tertekan oleh gaya eksternal lain selain pengangkatan dari baling-baling, sehingga menghindari gesekan yang tidak efektif antara bubuk dan peralatan serta butiran bubuk, yang seringkali merupakan faktor utama penyebab kerusakan bentuk kristal material. Inilah alasan mendasar mengapa pengering vakum pita spiral kerucut tunggal vertikal seri LDG dapat menjaga bentuk kristal material tetap utuh selama pengoperasian.
3. Penggerak atas menghilangkan kemungkinan kontaminasi yang disebabkan oleh segel poros pada produk:
Dengan menggunakan drive bagian atas, relatif terhadap drive bagian bawah, perangkat dapat menghindari kekurangan-kekurangan berikut.
Pengaduk harus dibongkar dengan peralatan khusus untuk pembersihan dan perawatan.
Segel poros pengaduk pada mesin pencampur sulit mencapai penyegelan yang sebenarnya tanpa polusi, dan kurangnya jaminan kualitas.
Prinsip Kerja
Biaya energi operasional rendah dan efisiensi pencampuran tinggi
Pengering pencampur pita kerucut tunggal vertikal digerakkan oleh motor. Desainnya unik. Spiral yang digerakkan oleh motor digunakan untuk mengangkat material, dan tidak ada konsumsi energi terpisah untuk pemotongan. Perlu disebutkan secara khusus bahwa, dalam proses pencampuran dan pengeringan, peralatan pencampuran dan pengeringan tradisional menyediakan pengaduk tipe sabuk. Prinsip kerjanya adalah bahwa selama gerakan pengadukan, material yang bergerak seperti satu kesatuan, dan sejumlah besar konsumsi energi digunakan untuk gerakan melingkar seluruh material, sehingga efisiensi pengeringan yang diberikan oleh pengadukan ini rendah. Pengering vakum pita spiral kerucut tunggal vertikal seri LDG menyediakan pengadukan spiral kerucut. Seluruh pengaduk bergerak melingkar di sekitar sumbu silo kerucut untuk memastikan bahwa material di berbagai bagian seluruh wadah dapat diaduk. Untuk melanjutkan, secara bertahap mengangkat material di bagian bawah silo ke bagian atas wadah, dan kemudian membiarkannya jatuh secara alami, sehingga terjadi sirkulasi. Mode pengadukan ini membuat bahan-bahan dalam wadah tercampur secara merata, yang menghilangkan kemungkinan penggumpalan bahan selama proses pengeringan, dan sangat meningkatkan efisiensi pencampuran dan pengeringan bahan. Selain itu, metode ini memiliki keunggulan jangkauan pemrosesan yang luas dan konsumsi energi yang rendah per satuan massa.
Pengoperasian sederhana dan perawatan yang mudah.
Struktur pengering vakum pita spiral kerucut tunggal vertikal sederhana dan efektif, mudah dipahami oleh operator, dan kontrol tombol yang sederhana membuat proses pengoperasian menjadi mudah. Beberapa pekerjaan perbaikan dan perawatan dapat diselesaikan dengan lancar dan cepat bahkan tanpa bantuan profesional. Lubang inspeksi dapat dengan mudah disesuaikan dan dirawat untuk sekrup penggerak, yang dapat diselesaikan tanpa pembongkaran yang rumit. Peralatan ini memiliki sedikit komponen yang aus, dan unit penggerak seperti kotak bantalan ditempatkan di bagian atas silo. Pengguna dapat dengan mudah melepaskan seluruh unit selama perawatan, dan ruang unit penggerak di bagian atas relatif luas.
Prinsip kerja
Mesin ini dilengkapi dengan jaket pemanas dengan kerucut pemanas, dan sumber panasnya adalah air panas, minyak termal, atau uap bertekanan rendah, sehingga dinding bagian dalam kerucut mempertahankan suhu tertentu. Motor pengatur kecepatan frekuensi variabel menggerakkan pengaduk sabuk spiral tunggal untuk berputar melalui reduktor roda gigi heliks paralel, dan bahan hewani berputar di sepanjang tabung berbentuk kerucut dan diangkat dari bawah ke atas. Setelah bahan mencapai titik tertinggi, bahan tersebut akan secara otomatis mengalir ke tengah pusaran dan kembali ke tengah pusaran. Di bagian bawah tabung berbentuk kerucut, seluruh proses memaksa bahan yang akan dipanaskan di dalam tabung berbentuk kerucut, konveksi relatif dan pencampuran, dan panas menyebar di dalam bahan, sehingga bahan tersebut melakukan gerakan bolak-balik tidak beraturan secara menyeluruh, dan bahan tersebut sama seperti sabuk spiral tunggal dan tabung. Perpindahan panas frekuensi tinggi dilakukan pada permukaan dinding untuk mencapai efek pemanasan dan pengeringan dalam waktu singkat. Akibatnya, air di dalam bahan terus menguap. Di bawah pengaruh pompa vakum, uap air dikeluarkan oleh pompa vakum. Jika Anda perlu memulihkan cairan, Anda dapat menambahkan kondensor dan tangki penyimpanan cairan pemulihan. Setelah pengeringan, buka katup pembuangan bawah untuk membuang cairan.
Parameter Teknis
| Barang | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-Tahun 2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
| Volume efektif | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | Tahun 2000 | 3000 | 4000 |
| Volume penuh | 650 | 800 | 1220 | tahun 1600 | Tahun 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
| Luas area pemanasan (m²) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
| Daya motor (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| Berat bersih peralatan (Kg) | 1350 | Tahun 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
| Kecepatan pengadukan (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
| Tinggi totalperalatan(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Diagram Alur
Aplikasi
Alat ini banyak digunakan dalam industri kimia, farmasi, dan pakan ternak untuk mencampur semua jenis bahan bubuk, terutama untuk mencampur bahan bubuk dengan perbedaan besar dalam berat jenis atau proporsi pencampurannya. Sangat cocok untuk mencampur zat warna dan cat.
Pengering Granulator Mixer QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Produsen profesional yang berfokus pada penelitian, pengembangan, dan pembuatan peralatan pengeringan, peralatan granulator, peralatan pencampur, penghancur, atau peralatan pengayak.
Saat ini, produk utama kami meliputi berbagai jenis peralatan pengeringan, granulasi, penghancuran, pencampuran, pemekatan, dan ekstraksi dengan kapasitas lebih dari 1.000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualitas yang ketat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Nomor Ponsel: +86 19850785582
WhatsApp:+8615921493205
