Pengering Vakum Kerucut Seri SZG (Pengering Vakum Kerucut Putar)
Pengering Vakum Kerucut Seri SZG (Pengering Vakum Kerucut Putar)
Pengering Vakum Kerucut Seri SZG (Pengering Kerucut Ganda Vakum) (Pengering vakum kerucut putar) (Pengering RCVD) adalah perangkat pengering generasi baru yang dikembangkan oleh pabrik kami berdasarkan penggabungan teknologi peralatan serupa. Ini memiliki dua cara penghubung, yaitu sabuk atau rantai. Oleh karena itu stabil dalam pengoperasiannya. Desain khusus menjamin dua poros mewujudkan konsentrisitas yang baik. Media panas dan sistem vakum semuanya mengadaptasi konektor berputar yang andal dengan teknologi dari AS. Atas dasar ini, kami juga mengembangkan SZG-A. Itu dapat melakukan perubahan kecepatan menara dan kontrol suhu konstan.
Sebagai pabrik khusus di industri pengeringan, kami menyediakan ratusan set kepada pelanggan setiap tahun. Sedangkan untuk media kerja bisa berupa minyak termal atau uap atau air panas. Untuk mengeringkan bahan baku perekat, kami telah merancang penyangga pelat pengaduk khusus untuk Anda.
Video
Prinsip
Sebagai perusahaan khusus di industri pengeringan, kami menyediakan ratusan set kepada pelanggan setiap tahun. Sedangkan untuk media kerja bisa berupa minyak termal atau uap atau air panas. Untuk mengeringkan bahan baku perekat, kami telah merancang penyangga pelat pengaduk khusus untuk Anda. Yang terbesar mungkin 8000L. Biarkan sumber panas (misalnya, uap bertekanan rendah atau minyak panas) melewati jaket yang tertutup rapat. Panas akan disalurkan ke bahan mentah untuk dikeringkan melalui cangkang bagian dalam; Dengan penggerak tenaga, tangki diputar perlahan dan bahan mentah di dalamnya dicampur terus menerus. Tujuan pengeringan yang diperkuat dapat terwujud; Bahan baku berada di bawah vakum. Turunnya tekanan uap menyebabkan uap air (pelarut) pada permukaan bahan baku mencapai keadaan jenuh dan menguap. Pelarut akan dibuang melalui pompa vakum dan diperoleh kembali pada waktunya. Kelembaban bagian dalam (pelarut) bahan mentah akan menyusup, menguap dan keluar secara terus menerus. Ketiga proses tersebut dilakukan tiada henti dan tujuan pengeringan dapat terwujud dalam waktu singkat.
Fitur
1. Saat oli digunakan untuk memanaskan, gunakan kontrol suhu konstan otomatis. Dapat digunakan untuk mengeringkan produk biologi dan tambang. Suhu pengoperasiannya dapat disesuaikan dari 20-160 ℃.
2. Dibandingkan pengering biasa, efisiensi panasnya akan 2 kali lebih tinggi.
Panasnya tidak langsung. Jadi bahan bakunya tidak bisa tercemar. Hal ini sesuai dengan persyaratan GMP. Mudah dalam pencucian dan perawatannya.
Komentar
1. Motor pengatur kecepatan 0-6rpm dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pengguna. Aspek-aspek berikut harus menunjukkan kapan harus memesan.
2. Parameter yang disebutkan di atas dihitung berdasarkan kepadatan material 0,6g/cm3. Jika sudah selesai, harap tunjukkan.
3. Jika sertifikat untuk bejana tekan diperlukan, harap tunjukkan.
4. Jika lapisan kaca untuk permukaan interior diperlukan, harap tunjukkan.
5. Jika bahannya mudah meledak atau mudah terbakar, perhitungan harus dilakukan berdasarkan hasil percobaan.
Parameter Teknis
| Barang | Spesifikasi | ||||||||||||
| 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | |||
| Volume tangki | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | ||
| Memuat volume (L) | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500-5000 | ||
| Area pemanasan (m2) | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 10.2 | 12.1 | 14.1 | ||
| Kecepatan (rpm) | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||||||
| Tenaga motor (kw) | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | ||
| Tinggi berputar (mm) | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3530 | 3800 | 4180-8200 | ||
| Tekanan desain di dalam tangki (Mpa) | 0,09-0,096 | ||||||||||||
| Tekanan desain jaket (Mpa) | 0,3 | ||||||||||||
| Berat (kg) | 925 | 1150 | 1450 | 1750 | 1900 | 2170 | 2350 | 3100 | 4600 | 5450 | 6000-12000 | ||
Skema Struktur
Diagram Instalasi
Aplikasi
SZG Vakum berputar kerucut ganda Pengering tangki berputar kerucut ganda, tangki dalam keadaan vakum, ke jaket ke dalam minyak termal atau pemanas air panas, panas melalui kontak dinding tangki dengan kontak bahan basah. Penguapan uap air atau gas lainnya setelah bahan basah menyerap panas melalui pompa vakum melalui pipa knalpot vakum dipompa. Karena badan tangki dalam keadaan vakum, dan perputaran tangki sehingga bahan naik turun secara konstan, di dalam dan di luar flip, hal ini mempercepat laju pengeringan bahan, meningkatkan laju pengeringan, untuk mencapai tujuan pengeringan yang seragam.
