Pengering Flash Putar Seri XSG (Pengering Flash Putar)

1. Tingkat pengumpulan produk jadi sangat tinggi.
Untuk mengadopsi pemisah siklon dengan efisiensi tinggi dan resistansi rendah (tingkat pengumpulan dapat di atas 98%), bersama dengan jenis ruang udara dari penghilang debu kantong kain pulsa (tingkat pengumpulan dapat di atas 98%).
2. Untuk mengontrol kadar air akhir dan kehalusan produk jadi secara efisien.
Untuk mengontrol kadar air akhir dan kehalusan produk akhir melalui pengaturan penyaring dan kecepatan udara masuk.
3. Tidak ada bahan yang menempel di dinding
Aliran udara berkecepatan tinggi yang berkesinambungan membersihkan material-material yang menempel di dinding dengan kuat untuk menghilangkan fenomena material yang menempel di dinding.
4. Mesin ini bagus dalam memproses bahan yang sensitif terhadap panas.
Bagian bawah mesin utama berada di area bersuhu tinggi. Kecepatan udara di area ini sangat tinggi, dan material hampir tidak dapat bersentuhan langsung dengan permukaan panas, sehingga tidak perlu khawatir terbakar dan berubah warna.
5. Pengering QUANPIN Spin Flash dirancang untuk pengeringan berkelanjutan pasta kohesif dan non-kohesif serta kue filter, serta cairan dengan viskositas tinggi. Komponen utama dalam pabrik QUANPIN Spin Flash adalah sistem umpan, ruang pengering yang telah dipatenkan, dan filter kantong. Proses yang telah dipatenkan ini, yang diakui secara luas oleh pelanggan di berbagai industri di seluruh dunia, memberikan alternatif yang lebih cepat dan hemat energi dibandingkan pengeringan semprot. Dengan lebih dari 150 instalasi pengering QUANPIN Spin Flash di seluruh dunia, QUANPIN DRYING menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi bernilai tambah bagi pelanggan kami. Suhu pengeringan yang tinggi dapat digunakan untuk banyak produk karena pelepasan kelembapan permukaan secara instan mendinginkan gas pengering tanpa meningkatkan suhu produk secara signifikan yang dapat merusak kualitasnya.
6. Material basah didispersikan ke dalam aliran udara panas (atau gas) yang kemudian dialirkan melalui saluran pengering. Dengan memanfaatkan panas dari aliran udara, material tersebut mengering selama proses pengangkutan. Produk dipisahkan menggunakan siklon dan/atau bag filter. Biasanya, siklon diikuti oleh scrubber atau bag filter untuk pembersihan akhir gas buang guna memenuhi persyaratan emisi saat ini.
7. Sistem umpan terdiri dari wadah umpan di mana aliran produk yang terputus-putus dihambat dan difragmentasi oleh agitator sebelum pengeringan berkelanjutan. Sekrup umpan berkecepatan variabel (atau pompa untuk umpan fluida) meneruskan produk ke ruang pengering.
8. Rotor pada dasar kerucut ruang pengering memfluidisasi partikel produk dalam pola aliran udara panas yang efisien pengeringan, di mana setiap gumpalan basah akan hancur dengan cepat. Udara panas disuplai oleh pemanas udara dengan suhu terkontrol dan kipas dengan kecepatan terkontrol, memasuki ruang pengering secara bersinggungan untuk menghasilkan aliran udara yang berputar dan bergolak.
9. Partikel halus di udara melewati pengklasifikasi di bagian atas ruang pengering, sementara partikel yang lebih besar tetap berada di aliran udara untuk pengeringan dan penghalusan lebih lanjut.
10. Ruang pengering dirancang secara kokoh untuk menahan guncangan tekanan jika terjadi pembakaran eksplosif partikel yang mudah terbakar. Semua bantalan terlindungi secara efektif dari debu dan panas.