Pengering Flash Berputar Seri XSG (Spin Flash Dryer)

Deskripsi Singkat:

Jenis: XSG2 – XSG16

Diameter Barel (mm): 200mm -1600mm

Dimensi Mesin Utama (mm): 250*2800(mm)—1700*6000(mm)

Tenaga Mesin Utama (kw): (5-9)kw—(70-135)kw

Kapasitas Penguapan Air (kg/jam): 10-2000kg/jam – 250-2000kg/jam


Detail Produk

Label Produk

Pengering Flash Berputar Seri XSG (Spin Flash Dryer)

Menyerap peralatan dan teknologi canggih asing, ini adalah jenis peralatan pengeringan baru yang digunakan untuk mengeringkan bahan, seperti bentuk pasta, keadaan kue, tiksotropi, bubuk dan partikel peka termal.

Pengering Flash Berputar Seri XSG (Spin Flash Dryer)03
Pengering Flash Berputar Seri XSG (Spin Flash Dryer)04

Video

Prinsip

Udara panas masuk ke bagian bawah pengering dengan arah bersinggungan. Di bawah penggerak pengaduk, terbentuk area angin berputar yang kuat. Bahan keadaan pasta masuk ke dalam pengering melalui pengisi sekrup. Di bawah efek fungsi pengadukan yang kuat pada rotasi kecepatan tinggi, material didistribusikan di bawah fungsi gaya tumbukan, gesekan, dan geser. Bahan-bahan blok negara akan segera dihancurkan dan bersentuhan dengan udara panas sepenuhnya dan bahan-bahan tersebut dipanaskan dan dikeringkan. Bahan-bahan yang dikeringkan setelah dikeringkan akan ikut terbawa aliran udara panas. Cincin penilaian akan berhenti dan menahan partikel besar. Partikel-partikel kecil akan dikeluarkan dari pengering dari pusat cincin dan akan dikumpulkan di siklon dan pengumpul debu. Bahan yang belum sepenuhnya kering atau potongan besar akan dikirim ke dinding peralatan dengan gaya sentrifugal dan dihancurkan kembali setelah jatuh ke dasar.

Pengering Flash Berputar Seri XSG (Spin Flash Dryer)01
Pengering Flash Berputar Seri XSG (Spin Flash Dryer)05

Fitur

1. Tingkat pengumpulan produk jadi sangat tinggi.
Untuk mengadopsi pemisah siklon dengan efisiensi tinggi dan resistansi rendah (tingkat pengumpulan bisa di atas 98%), bersama dengan deduster tas kain pulsa jenis ruang udara (tingkat pengumpulan bisa di atas 98%).
2. Untuk mengontrol kadar air akhir dan halus produk jadi secara efisien.
Untuk mengontrol kadar air akhir dan kehalusan produk jadi melalui penyesuaian screener dan kecepatan udara masuk.
3. Tidak ada bahan yang menempel di dinding
Aliran udara berkecepatan tinggi yang terus menerus menyapu material yang menempel di dinding dengan kuat untuk menghilangkan fenomena material yang menempel di dinding.
4. Mesin ini pandai memproses bahan sensitif termal.
Bagian bawah mesin utama termasuk area bersuhu tinggi. Kecepatan udara di area ini sangat tinggi, dan material hampir tidak dapat bersentuhan langsung dengan permukaan panas, sehingga tidak perlu khawatir akan terbakar dan berubah warna.
5. Pengering Spin Flash QUANPIN dirancang untuk pengeringan terus menerus pasta kohesif dan non-kohesif serta kue filter, serta cairan dengan viskositas tinggi. Komponen utama di pabrik QUANPIN Spin Flash adalah sistem umpan, ruang pengering yang dipatenkan, dan bag filter. Diakui secara luas oleh pelanggan di berbagai industri di seluruh dunia, proses yang dipatenkan ini memberikan alternatif yang lebih cepat dan hemat energi dibandingkan pengeringan semprot. Dengan lebih dari 150 instalasi pengering QUANPIN Spin Flash di seluruh dunia QUANPIN DRYING menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi bernilai tambah bagi pelanggan kami. Peningkatan suhu pengeringan dapat digunakan pada banyak produk karena hilangnya kelembapan permukaan secara instan mendinginkan gas pengering tanpa meningkatkan suhu produk secara signifikan sehingga dapat merusak kualitasnya.
6. Bahan basah disebarkan ke dalam aliran udara panas (atau gas) yang mengalirkannya melalui saluran pengering. Dengan menggunakan panas dari aliran udara, material mengering saat diangkut. Produk dipisahkan menggunakan siklon, dan/atau bag filter. Biasanya, siklon diikuti oleh scrubber atau bag filter untuk pembersihan akhir gas buang guna memenuhi persyaratan emisi saat ini.
7. Sistem pengumpanan terdiri dari tong pengumpan dimana aliran produk yang terputus-putus disangga dan difragmentasi oleh pengaduk sebelum pengeringan terus menerus. Sekrup pengumpan berkecepatan variabel (atau pompa dalam hal pengumpan cairan) meneruskan produk ke ruang pengering.
8. Rotor pada dasar berbentuk kerucut pada ruang pengering memfluidisasi partikel produk dalam pola aliran udara panas yang efisien dalam pengeringan sehingga gumpalan basah akan hancur dengan cepat. Udara panas disuplai oleh pemanas udara yang suhunya dikontrol dan kipas yang kecepatannya dikontrol, memasuki ruang pengering secara bersinggungan untuk menghasilkan aliran udara yang bergejolak dan berputar.
9. Partikel halus yang terbawa udara melewati pengklasifikasi di bagian atas ruang pengering, sementara partikel yang lebih besar tetap berada di aliran udara untuk pengeringan dan pembuatan bubuk lebih lanjut.
10. Ruang pengering dirancang secara kaku untuk menahan guncangan tekanan jika terjadi pembakaran partikel yang mudah terbakar secara eksplosif. Semua bantalan terlindungi secara efektif dari debu dan panas.

XSG

Parameter Teknis

Spesifikasi Barel
diameter (mm)
Mesin utama
dimensi (mm)
Mesin utama
kekuatan (kw)
kecepatan udara
(m3/jam)
Kapasitas penguapan air
(Kg/jam)
XSG-200 200 250×2800 5-9 300-800 10-20
XSG-300 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50
XSG-400 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70
XSG-500 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100
XSG-600 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200
XSG-800 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600
XSG-1000 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000
XSG-1200 1200 1300×5200 50-89 10.000-20.000 150-1300
XSG-1400 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600
XSG-1600 1600 1700×6000 70-135 18700-36000 250-2000
XSG-1800 1800 1900x6800 90~170    
XSG-2000 2000 2000x7200 100~205    

Sistem Umpan

Untuk sistem pengumpan, biasanya kita memilih pengumpan sekrup ganda. Poros ganda dengan bilah yang dirancang khusus untuk memecahkan gumpalan untuk memastikan bahan mentah masuk ke ruang pengering dengan lancar. Dan berkendara Melalui motor & gear box.

Ruang Pengeringan

Untuk ruang pengering terdiri dari bagian pengadukan bawah, bagian tengah dengan jaket dan bagian atas. Kadang-kadang, lubang ledakan di saluran atas berdasarkan permintaan.

Sistem Pengumpul Debu

Untuk sistem pengumpulan debu memiliki beberapa cara.
Produk jadi yang dikumpulkan menggunakan siklon, dan/atau bag filter. Biasanya, siklon diikuti oleh scrubber atau bag filter untuk pembersihan akhir gas buang guna memenuhi persyaratan emisi saat ini.

Pengering Tempat Tidur Cairan Horisontal Seri XF2

Aplikasi

Organik:
Atrazin (Pestisida), Kadmium Laurat, Asam Benzoat, Pembasmi Kuman, Natrium Oksalat, Selulosa Asetat, Pigmen Organik, dan lain-lain.
Pewarna:
Antrakuinon, Oksida Besi Hitam, Pigmen Nila, Asam Butirat, Titanium Hidroksida, Seng Sulfida, Zat Perantara Pewarna Azo, dan lain-lain.
Anorganik:
Boraks, Kalsium Karbonat, Hidroksida, Tembaga Sulfat, Oksida Besi, Barium Karbonat, Antimon Trioksida, Hidroksida Logam, Garam Logam Berat, Kriolit Sintetis, dan lain-lain.
Makanan:
Protein Kedelai, Pati Gelatin, Lees, Gula Terigu, Tepung Terigu, dan lain-lain.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami