Menyerap peralatan dan teknologi canggih asing, ini adalah jenis peralatan pengeringan baru yang digunakan untuk mengeringkan bahan, seperti bentuk pasta, keadaan kue, tiksotropi, bubuk dan partikel peka termal.
Udara panas masuk ke bagian bawah pengering dengan arah bersinggungan. Di bawah penggerak pengaduk, terbentuk area angin berputar yang kuat. Bahan keadaan pasta masuk ke dalam pengering melalui pengisi sekrup. Di bawah efek fungsi pengadukan yang kuat pada rotasi kecepatan tinggi, material didistribusikan di bawah fungsi gaya tumbukan, gesekan, dan geser. Bahan-bahan blok negara akan segera dihancurkan dan bersentuhan dengan udara panas sepenuhnya dan bahan-bahan tersebut dipanaskan dan dikeringkan. Bahan-bahan yang dikeringkan setelah dikeringkan akan ikut terbawa aliran udara panas. Cincin penilaian akan berhenti dan menahan partikel besar. Partikel-partikel kecil akan dikeluarkan dari pengering dari pusat cincin dan akan dikumpulkan di siklon dan pengumpul debu. Bahan yang belum sepenuhnya kering atau potongan besar akan dikirim ke dinding peralatan dengan gaya sentrifugal dan dihancurkan kembali setelah jatuh ke dasar.
1. Tingkat pengumpulan produk jadi sangat tinggi.
Untuk mengadopsi pemisah siklon dengan efisiensi tinggi dan resistansi rendah (tingkat pengumpulan bisa di atas 98%), bersama dengan deduster tas kain pulsa jenis ruang udara (tingkat pengumpulan bisa di atas 98%).
2. Untuk mengontrol kadar air akhir dan halus produk jadi secara efisien.
Untuk mengontrol kadar air akhir dan kehalusan produk jadi melalui penyesuaian screener dan kecepatan udara masuk.
3. Tidak ada bahan yang menempel di dinding
Aliran udara berkecepatan tinggi yang terus menerus menyapu material yang menempel di dinding dengan kuat untuk menghilangkan fenomena material yang menempel di dinding.
4. Mesin ini pandai memproses bahan sensitif termal.
Bagian bawah mesin utama termasuk area bersuhu tinggi. Kecepatan udara di area ini sangat tinggi, dan material hampir tidak dapat bersentuhan langsung dengan permukaan panas, sehingga tidak perlu khawatir akan terbakar dan berubah warna.
5. Pengering Spin Flash QUANPIN dirancang untuk pengeringan terus menerus pasta kohesif dan non-kohesif serta kue filter, serta cairan dengan viskositas tinggi. Komponen utama di pabrik QUANPIN Spin Flash adalah sistem umpan, ruang pengering yang dipatenkan, dan bag filter. Diakui secara luas oleh pelanggan di berbagai industri di seluruh dunia, proses yang dipatenkan ini memberikan alternatif yang lebih cepat dan hemat energi dibandingkan pengeringan semprot. Dengan lebih dari 150 instalasi pengering QUANPIN Spin Flash di seluruh dunia QUANPIN DRYING menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi bernilai tambah bagi pelanggan kami. Peningkatan suhu pengeringan dapat digunakan pada banyak produk karena hilangnya kelembapan permukaan secara instan mendinginkan gas pengering tanpa meningkatkan suhu produk secara signifikan sehingga dapat merusak kualitasnya.
6. Bahan basah disebarkan ke dalam aliran udara panas (atau gas) yang mengalirkannya melalui saluran pengering. Dengan menggunakan panas dari aliran udara, material mengering saat diangkut. Produk dipisahkan menggunakan siklon, dan/atau bag filter. Biasanya, siklon diikuti oleh scrubber atau bag filter untuk pembersihan akhir gas buang guna memenuhi persyaratan emisi saat ini.
7. Sistem pengumpanan terdiri dari tong pengumpan dimana aliran produk yang terputus-putus disangga dan difragmentasi oleh pengaduk sebelum pengeringan terus menerus. Sekrup pengumpan berkecepatan variabel (atau pompa dalam hal pengumpan cairan) meneruskan produk ke ruang pengering.
8. Rotor pada dasar berbentuk kerucut pada ruang pengering memfluidisasi partikel produk dalam pola aliran udara panas yang efisien dalam pengeringan sehingga gumpalan basah akan hancur dengan cepat. Udara panas disuplai oleh pemanas udara yang suhunya dikontrol dan kipas yang kecepatannya dikontrol, memasuki ruang pengering secara bersinggungan untuk menghasilkan aliran udara yang bergejolak dan berputar.
9. Partikel halus yang terbawa udara melewati pengklasifikasi di bagian atas ruang pengering, sementara partikel yang lebih besar tetap berada di aliran udara untuk pengeringan dan pembuatan bubuk lebih lanjut.
10. Ruang pengering dirancang secara kaku untuk menahan guncangan tekanan jika terjadi pembakaran partikel yang mudah terbakar secara eksplosif. Semua bantalan terlindungi secara efektif dari debu dan panas.
Spesifikasi | Barel diameter (mm) | Mesin utama dimensi (mm) | Mesin utama kekuatan (kw) | kecepatan udara (m3/jam) | Kapasitas penguapan air (Kg/jam) |
XSG-200 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
XSG-300 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
XSG-400 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
XSG-500 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
XSG-600 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
XSG-800 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
XSG-1000 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-1200 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10.000-20.000 | 150-1300 |
XSG-1400 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-1600 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
XSG-1800 | 1800 | 1900x6800 | 90~170 | ||
XSG-2000 | 2000 | 2000x7200 | 100~205 |
Untuk sistem pengumpan, biasanya kita memilih pengumpan sekrup ganda. Poros ganda dengan bilah yang dirancang khusus untuk memecahkan gumpalan untuk memastikan bahan mentah masuk ke ruang pengering dengan lancar. Dan berkendara Melalui motor & gear box.
Untuk ruang pengering terdiri dari bagian pengadukan bawah, bagian tengah dengan jaket dan bagian atas. Kadang-kadang, lubang ledakan di saluran atas berdasarkan permintaan.
Untuk sistem pengumpulan debu memiliki beberapa cara.
Produk jadi yang dikumpulkan menggunakan siklon, dan/atau bag filter. Biasanya, siklon diikuti oleh scrubber atau bag filter untuk pembersihan akhir gas buang guna memenuhi persyaratan emisi saat ini.
Organik:
Atrazin (Pestisida), Kadmium Laurat, Asam Benzoat, Pembasmi Kuman, Natrium Oksalat, Selulosa Asetat, Pigmen Organik, dan lain-lain.
Pewarna:
Antrakuinon, Oksida Besi Hitam, Pigmen Nila, Asam Butirat, Titanium Hidroksida, Seng Sulfida, Zat Perantara Pewarna Azo, dan lain-lain.
Anorganik:
Boraks, Kalsium Karbonat, Hidroksida, Tembaga Sulfat, Oksida Besi, Barium Karbonat, Antimon Trioksida, Hidroksida Logam, Garam Logam Berat, Kriolit Sintetis, dan lain-lain.
Makanan:
Protein Kedelai, Pati Gelatin, Lees, Gula Terigu, Tepung Terigu, dan lain-lain.