Menyerap peralatan dan teknologi canggih asing, ini adalah jenis baru peralatan pengeringan yang digunakan untuk mengeringkan bahan, seperti keadaan pasta, keadaan kue, thixotropy, bubuk senstif termal dan partikel.
Udara panas masuk ke bagian bawah pengering ke arah garis singgung. Di bawah penggerak pengaduk, area angin berputar yang kuat terbentuk. Bahan negara pasta masuk ke pengering melalui pengisi daya sekrup. Di bawah efek fungsi yang kuat dari pengadukan pada roation berkecepatan tinggi, bahan didistribusikan di bawah fungsi pemogokan, gesekan dan gaya geser. Bahan negara blok akan segera dihancurkan dan menghubungi udara panas sepenuhnya dan bahan dipanaskan dan dikeringkan. Bahan kering setelah de-watering akan naik dengan aliran udara panas. Cincin penilaian akan berhenti dan menjaga partikel besar. Partikel -partikel kecil akan disamping keluar dari pengering dari pusat cincin dan akan dikumpulkan di siklon dan pengumpul debu. Bahan potongan yang tidak kering atau besar akan dikirim ke dinding peralatan dengan gaya sentrifugal dan dihancurkan lagi setelah mereka jatuh ke bawah.
1. Tingkat pengumpulan produk jadi sangat tinggi.
Untuk mengadopsi pemisah siklon dengan efisiensi tinggi dan resistensi rendah (tingkat pengumpulan dapat di atas 98%), bersama dengan ruang udara tipe deduster tas kain pulsa (laju pengumpulan dapat di atas 98%).
2. Untuk mengontrol kadar air akhir dan denda produk jadi secara efisien.
Untuk mengontrol kadar air akhir dan denda produk jadi melalui penyesuaian screener dan saluran udara saluran masuk.
3. Tidak ada bahan yang menempel di dinding
Aliran udara berkecepatan tinggi terus menerus menyapu bahan-bahan yang tetap di dinding untuk membersihkan fenomena bahwa bahan tetap di dinding.
4. Mesin ini bagus dalam memproses bahan sensitif termal.
Bagian bawah mesin utama milik area suhu tinggi. Kecepatan udara di area ini sangat tinggi, dan bahannya hampir tidak dapat menghubungi permukaan panas secara langsung, sehingga tidak ada kekhawatiran tentang pembakaran dan perubahan warna.
5. Pengering Flash Spin Quanpin dirancang untuk pengeringan terus menerus dari pasta kohesif dan non-kohesif dan membuat kue, serta cairan viskositas tinggi. Komponen utama dalam pabrik flash spin quanpin adalah sistem umpan, ruang pengeringan yang dipatenkan dan filter tas. Diakui secara luas oleh pelanggan di berbagai industri di seluruh dunia, proses yang dipatenkan ini memberikan alternatif yang lebih cepat dan lebih hemat energi untuk menyemprot pengeringan. Dengan lebih dari 150 instalasi quanpin spin flash dryer di seluruh dunia quanpin drying menggabungkan pengalaman dan teknologi mutakhir menjadi solusi nilai tambah untuk pelanggan kami. Temperatur pengeringan yang tinggi dapat digunakan dengan banyak produk karena kelembaban permukaan langsung mendinginkan gas pengeringan tanpa meningkatkan suhu produk yang dapat merusak kualitasnya.
6. Bahan basah tersebar ke dalam aliran udara yang dipanaskan (atau gas) yang menyampaikannya melalui saluran pengeringan. Menggunakan panas dari aliran udara, bahan mengering saat disampaikan. Produk dipisahkan menggunakan siklon, dan/atau filter tas. Biasanya, topan diikuti oleh scrubbers atau filter tas untuk pembersihan akhir gas buang untuk memenuhi persyaratan emisi saat ini.
7. Sistem umpan terdiri dari tong pakan di mana aliran produk yang tidak terkendali disangga dan terfragmentasi oleh agitator sebelum pengeringan terus menerus. Sekrup umpan kecepatan variabel (atau pompa dalam hal umpan cairan) ke depan produk ke ruang pengeringan.
8. Rotor di dasar kerucut ruang pengeringan fluidisasi partikel produk dalam pola aliran udara panas yang efisien pengeringan di mana setiap benjolan basah dengan cepat hancur. Udara panas dipasok oleh pemanas udara yang dikendalikan suhu dan kipas yang dikendalikan kecepatan, memasuki ruang pengeringan dengan singgung untuk membangun aliran udara yang bergolak dan berputar.
9. Airborne, partikel halus melewati classifier di bagian atas ruang pengeringan, sementara partikel yang lebih besar tetap di aliran udara untuk pengeringan dan bubuk lebih lanjut.
10. Ruang pengeringan dirancang dengan kaku untuk menahan guncangan tekanan jika terjadi pembakaran eksplosif partikel yang mudah terbakar. Semua bantalan secara efektif dilindungi terhadap debu dan panas.
Spec | Barel Diameter (mm) | Mesin utama Dimensi (mm) | Mesin utama Kekuatan (KW) | Kecepatan udara (M3/H) | Kapasitas penguapan air (Kg/jam) |
XSG-200 | 200 | 250 × 2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
XSG-300 | 300 | 400 × 3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
XSG-400 | 400 | 500 × 3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
XSG-500 | 500 | 600 × 4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
XSG-600 | 600 | 700 × 4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
XSG-800 | 800 | 900 × 4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
XSG-1000 | 1000 | 1100 × 5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-1200 | 1200 | 1300 × 5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
XSG-1400 | 1400 | 1500 × 5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-1600 | 1600 | 1700 × 6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
XSG-1800 | 1800 | 1900x6800 | 90 ~ 170 | ||
XSG-2000 | 2000 | 2000x7200 | 100 ~ 205 |
Untuk sistem pemberian makan, biasanya, kami memilih pengumpan sekrup ganda. Poros ganda dengan bilah yang dirancang khusus untuk benjolan pecah untuk memastikan bahan baku ke dalam ruang pengeringan dengan lancar. Dan mengemudi melalui motor & gear box.
Untuk ruang pengeringan, ini terdiri dari bagian pengadukan bawah, bagian tengah dengan jaket dan bagian atas. Beberapa kali, ledakan ventilasi di saluran atas berdasarkan permintaan.
Untuk sistem pengumpulan debu, ia memiliki beberapa cara.
Produk jadi yang dikumpulkan menggunakan siklon, dan/atau filter tas. Biasanya, topan diikuti oleh scrubbers atau filter tas untuk pembersihan akhir gas buang untuk memenuhi persyaratan emisi saat ini.
Organik:
Atrazin (pestisida), kadmium laurate, asam benzoat, germisida, natrium oksalat, selulosa asetat, pigmen organik, dan dll.
Pewarna:
Anthraquinone, Black Iiron Oksida, pigmen nila, asam butirat, titanium hidroksida, seng sulfida, perantara pewarna azo, dan dll.
Anorganik:
Boraks, kalsium karbonat, hidroksida, tembaga sulfat, besi oksida, barium karbonat, antimon trioksida, hidroksida logam, garam logam berat, kriolit sintetis, dan dll.
Makanan:
Protein kedelai, pati gelatin, lees, gula gandum, pati gandum, dan dll.
Quanpin dryer granulator mixer
YANCHENG Quanpin Machinery Co., Ltd.
Pabrikan profesional yang berfokus pada penelitian, pengembangan dan pembuatan peralatan pengeringan, peralatan granulator, peralatan mixer, crusher atau peralatan saringan.
Saat ini, produk utama kami meliputi kapasitas berbagai jenis pengeringan, granulasi, penghancuran, pencampuran, konsentrasi dan peralatan ekstrak mencapai lebih dari 1.000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualitas yang ketat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Ponsel: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205