Mesin Ekstraksi Arus Balik
Prinsip Kerja
Quanpin Machinery, yang menggabungkan teknologi canggih internasional, mengembangkan unit ekstraksi arus berlawanan kontinu untuk ekstraksi bahan aktif yang efisien dalam tanaman alami (obat-obatan). Sesuai dengan karakteristik bahan yang diekstrak, kami merancang berbagai struktur unit ekstraksi arus berlawanan yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan produksi, baik itu ekstraksi air maupun ekstraksi pelarut organik, kami akan memberikan solusi menyeluruh yang profesional.
Ekstraksi segala jenis tumbuhan, hewan, dan produk alami lainnya:
(1) Berbagai ekstrak tumbuhan: ginkgo biloba, pohon kacang merah, kacang macan, akar kudzu, andrographis paniculata, akar manis, akasia, kunyit, kulit anggur, adas bintang, ginseng, jeruk nipis dan sebagainya.
(2) Pemanis alami: Luo Han Guo, Stevia, dll.
(3) Produk kesehatan minuman, rempah-rempah: teh, ginostema, kamomil, honeysuckle, dll.
(4) Pigmen alami: kunyit, kuning safflower, merah, akar biru, klorofil, dll.
(5) Tembakau: tembakau, rokok, puntung rokok, batang tembakau
(6) Makanan sehat: minyak ikan, minyak udang, dll.
Fitur Produk
Unit ekstraksi arus berlawanan kontinu mewujudkan integrasi elektromekanik lengkap dan sepenuhnya otomatis. Seluruh rangkaian terdiri dari mekanisme pengumpanan, perangkat penukar panas pelarut, bagian pipa ekstraksi, pemisah residu cair, penghilang ampas, pemeras jus, dan sebagainya. Sesuai kebutuhan, dapat dilengkapi dengan ekstraksi ultrasonik.
1) Seluruh rangkaian sistem otomatisasi unit merupakan proses berkelanjutan yang dikendalikan oleh mesin kontrol industri, meliputi hal-hal berikut:
Pengangkutan dan pengendalian kuantitatif material;
Pengaturan aliran pelarut ekstraksi dan suhu pertukaran panas;
Pemanasan proses ekstraksi dan pengendalian suhu konstan;
Kontrol pembersihan in-situ CIP;
2) Mekanisme bantu dari keseluruhan perangkat
Perangkat pengangkut material kuantitatif;
Sistem pengolahan residu: terdiri dari alat pemeras residu, pengering, kondensor pemulihan pelarut organik dan tangki penyimpanan, serta konveyor residu, dll., sesuai kebutuhan;
Sistem pembilasan online;
Parameter Teknis
| TIDAK. | Spesifikasi model | Diameter dalam tabung ekstraksi (mm) | Bagian tabung ekstraksi | Panjang total bagian tabung ekstraksi (m) | Volume total ekstraksi (L) | Volume ekstraksi (kg/jam) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40～120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60～180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170～500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220～680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22,5 | 4360 | 280～850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320～970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22,5 | 6350 | 400～1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480～1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720～2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850～2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000～3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300～4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500～5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800～5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200～7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600～8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000～8700 |
Aplikasi
Dibandingkan dengan ekstraksi tabung tradisional, keunggulan unit ini adalah kontinuitas, efisiensi tinggi, dan hemat energi.
1) Untuk mencapai keseluruhan proses produksi tertutup berkelanjutan
Meningkatkan efisiensi produksi dan kapasitas unit secara signifikan.
Pengoperasian sederhana, hanya membutuhkan maksimal 2 staf pengoperasian, mengurangi intensitas kerja, menghemat biaya pengeluaran produksi.
2) Ekstraksi dalam kondisi arus berlawanan
Mengurangi jumlah pelarut ekstraksi, menjadi 1/2-1/3 dari metode ekstraksi tradisional, mengurangi beban kerja filtrasi saluran balik, pemisahan, konsentrasi, menghemat energi, dan mengurangi biaya produksi.
Kontak antara pelarut dan bahan cukup memadai, dan tingkat ekstraksi meningkat sebesar 5-20%.
3) Dilengkapi dengan perangkat pembuangan ampas otomatis
Atasi masalah sulitnya mengeluarkan ampas dari tangki ekstraksi, hindari pembersihan buatan dan faktor-faktor yang tidak aman.
4) Mendukung mesin pengering ampas atau sistem pengeringan dan daur ulang pelarut.
Setelah mengeringkan ampas dengan kandungan cairan 50-70%, hasil produksi meningkat, dan limbah berkurang.
Peras ampas kering ke dalam pengering, sisa pelarut menguap, kemudian didaur ulang dan digunakan kembali di dalam kondensor, sehingga mengurangi pemborosan pelarut, meningkatkan efisiensi ekonomi, dan bermanfaat bagi perlindungan lingkungan.
5) Hal ini dapat membuat teknologi ekstraksi ultrasonik berperan sepenuhnya.
Waktu ekstraksi dipersingkat secara signifikan, sekitar 1/5-1/20 dari ekstraksi konvensional;
Suhu ekstraksi diturunkan sebesar 20-30 ℃, yang bermanfaat untuk ekstraksi komponen obat yang sensitif terhadap panas, mengurangi kandungan pengotor, dan mengurangi konsumsi energi.
Tingkat ekstraksi meningkat sebesar 5-30%.
6) Tabel perbandingan kinerja ekstraktor arus berlawanan ultrasonik dan tangki ekstraksi multifungsi:
| Ekstraktor Arus Balik (Ultrasonik) | Tangki ekstraksi | Tangki ekstraksi |
| Prinsip Kerja | Ekstraksi arus berlawanan kontinu | Kegelisahan yang terjadi secara berkala |
| Karakteristik Ekstraksi | Pertahankan perbedaan konsentrasi antara bahan dan cairan. ekstraksi penuh | Perbedaan konsentrasi antara material dan cairan cenderung mendekati nol. daya pelarutan tidak kuat |
| Manuver | Pengoperasian otomatis | Pengoperasian sebagian besar manual. |
| Tingkat ekstraksi | 90-97 persen | 70-85 persen |
| Waktu tinggal ekstraksi | 50% lebih murah daripada tangki ekstraksi | Berselang |
| Rasio cairan-padat | Sekitar 8:1 | Lebih besar dari 15:1 |
| Penumpukan material | Tidak ada penumpukan | Penumpukan |
Struktur dan Komponen
Unit ekstraksi arus berlawanan kontinu mewujudkan integrasi elektromekanik lengkap dan sepenuhnya otomatis. Seluruh rangkaian terdiri dari mekanisme pengumpanan, perangkat penukar panas pelarut, bagian tabung ekstraksi, pemisah cairan-ampas, ekstraktor ampas, pemeras jus, dan sebagainya. Sesuai dengan pelarut yang berbeda, unit ini dibagi menjadi ekstraktor tipe U dan ekstraktor pipa, yang dapat dilengkapi dengan ekstraksi ultrasonik sesuai kebutuhan; struktur penggerak spiral internal pada bagian pipa ekstraksi dapat dirancang sebagai baling-baling pencampur spiral tunggal atau ganda sesuai dengan karakteristik material yang berbeda; jaket termostatik terbuat dari pelat sarang lebah SUS304 berkualitas tinggi, dan bagian luar jaket diisolasi dengan PU atau wol kaca, serta bagian luarnya terbuat dari baja tahan karat SUS304, yang membuat seluruh mesin higienis dan indah.
1) Sistem otomatisasi keseluruhan merupakan proses berkelanjutan, dikendalikan oleh mesin kontrol industri, termasuk hal-hal berikut:
Pengangkutan dan pengendalian material secara kuantitatif;
Pengaturan aliran pelarut ekstraksi dan suhu pertukaran panas;
Pemanasan proses ekstraksi dan pengendalian suhu konstan;
Kontrol pembersihan in-situ CIP;
2) Mekanisme bantu dari keseluruhan perangkat
Perangkat pengangkut material kuantitatif;
Sistem pengolahan residu: terdiri dari alat pemeras residu, pengering, kondensor pemulihan pelarut organik dan tangki penyimpanan, serta konveyor residu, dll., sesuai kebutuhan;
Sistem pembilasan online;
Pengering Granulator Mixer QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Produsen profesional yang berfokus pada penelitian, pengembangan, dan pembuatan peralatan pengeringan, peralatan granulator, peralatan pencampur, penghancur, atau peralatan pengayak.
Saat ini, produk utama kami meliputi berbagai jenis peralatan pengeringan, granulasi, penghancuran, pencampuran, pemekatan, dan ekstraksi dengan kapasitas lebih dari 1.000 set. Dengan pengalaman yang kaya dan kualitas yang ketat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Nomor Ponsel: +86 19850785582
WhatsApp:+8615921493205
